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ATV1200C 高压送电实验
2.2.2.1变频器带高压实验，请断开变频器输出。把高压开关小车摇到工作位置。请注意：对一拖一旁路系统，合上旁路柜进线隔离开关QS1（进线接触器KM1），分开出线隔离开关QS2（接触器KM2）、旁路隔离开关QS3（接触器KM3）。如果编号有变请见随机图纸。
2.2.2.2所有无关人员离开变频器室，一名操作人员在控制柜旁监视送电过程，一旦送电过程中有异常立即按下柜门“紧急停机”按钮分断高压电源。
准备好后，请打开变压器柜左边重要面柜门，依次合空开QF5(变压器柜顶风机)、QF6(变压器柜底风机)、QF7(功率柜柜顶风机)，之后合高压开关。 ATV1200变频器 装有模块化设计的多个功率单元级联式的逆变主回路，向电机提供逆变后的可调电压。新品ATV1200C变频器择优推荐
ATV1200C变频器对外接口的连接
变频器对外接口根据工况不同而略有不同，具体详见随机图纸。
连接电缆时，请注意一下事项：
1.3.6.1变频器输入、输出高压电缆的连接
a、应敷设载流量和耐压满足要求的高压电缆，电缆头加工满足要求，耐压试验应合格。
b、输入电源线连接到变频器的相应端子上。
C、输出到电机的电缆连接到相应端子上，并注意相序关系。
d、核实现场输入电压与变压器抽头一致，通常变压器一次侧X1-Y1-Z1抽头为+5%电压档。必要时调整变压器分接头
e、确保输入、输出电缆没有接反。 瞬时停电ATV1200C变频器口碑推荐ATV1200变频器的节能改造在我国有着非常广阔的前景。
ATV1200C 如何更换故障单元
所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行：
首先步 使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；
第二步 切断输入高压电；
第三步 打开单元柜门，等所有单元的L1、L2指示灯熄灭；
第四步 拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头；
第五步 用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线；
第六步 拆下故障单元与轨道的固定螺丝；
第七步 将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；
第八步 按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线；
第九步 系统重新上电投入运行；
第十步 与厂家联系维修故障单元。
ATV1200C变频器 控制电缆及通讯线的连接
a、通讯电缆：变频器对外标准通讯协议支持三种（TCP/IP、PROFIBUS需单独选购），建议按下属原则选用：
1、MODBUS接口：建议采用三芯屏蔽线，导线截面不低于0.5mm2 ；
2、TCP/IP接口：网线，建议采用五类UTP快速以太网(100Mbps)，或超五类UTP千兆位以太网(1000Mbps)；
3、PROFIBUS接口：PROFIBUS电缆。距离过长建议配两个中继器，两个中继器之间的电缆比较大允许长度为1000米。
b、控制电缆：建议采用屏蔽线，导线截面不低于1mm2。
c、低压电源线：建议采用低压动力电缆，导线截面不低于4mm2。
d、与开关柜的线：建议采用低压动力电缆，导线截面不低于2.5mm2。 ATV1200变频器的槽钢地基要有良好接地。
ATV1200C 驱动故障
解释：功率单元检测输出回路有故障
原因分析：功率单元主回路输出部分故障（IGBT,输出整流桥，可控硅）；瞬间负载电流超过200%以上；单元驱动板故障；单元控制板故障；变频器输出到电机回路（包括相关元件）缺相或短路；主控箱光纤板故障或CPU故障；变频器运行中带载拉闸。
5）单元过热
解释：功率单元检测到单元**率器件温度超过内部整定值
原因分析：环境温度超过允许值；功率单元内功率元件质量不好；单元柜风机没有正常工作；进风口和出风口不畅通；装置长时间过载运行；功率单元温度继电器故障。
变频调速系统在尘土较大环境中运行时，请经常清理柜门防尘罩灰尘。如果环境温度超过允许值，用户比较好配置空调和通风设备。 ATV1200变频柜对电缆、电机绝缘无损害，电流谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，输出线可以长达2000米。瞬时停电ATV1200C变频器口碑推荐
ATV1200变频器，装有温度检测装置，工作可靠，维护简单。新品ATV1200C变频器择优推荐
ATV1200C 变频器内部单元过电压及解释
单元过电压
解释：功率单元检测直流母线电压超过内部整定值
原因分析：电网侧电压过高或瞬间电压正向波动过大；功率单元单元控制板内过压整定值漂移；功率单元控制板故障；同一相内其他功率单元故障无输出且正常运行，造成该功率单元直流母线电压偏高；主控箱光纤板故障或CPU板故障；负载波动大；减速时间设置太短造成过压。变频调速系统输入电压正向波动值比较大为+15%，和用户有另行约定的情况除外。 新品ATV1200C变频器择优推荐
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