瞬时停电ATV1200C变频器质量推荐

ATV1200C 机械安装

1.2.1拆箱

1.2.1.1小心拆除包装材料，不要用锋利的或尖锐的工具来拆包装箱以防止损坏变频器外壳。

1.2.1.2拆除包装后，请检查其内部物品，不应有明显因振动、滑落等造成的损坏。

1.2.1.3请按《装箱单清》点每个包装内部的物品数量，应与装箱单相符。

1.2.1.4 随机的备件箱请保留，可重复用于货物来往。

1.2.2柜体就位

典型的ATV1200变频器通常由3个柜组成：

l   变压器柜

l   功率单元柜

l   控制柜

柜体就位请按一下步骤进行：

1.2.2.1就位过程中，要防止变频器受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过30°。

ATV1200C 与现场开关柜联锁

2.1.8.1确认现场高压开关小车处于试验位置。拍下变频器柜门“紧急停机”按钮，合高压开关，高压开关应该不能合闸。

2.1.8.2拔出“紧急停机”按钮，合高压开关，高压开关应能合闸。此时拍下变频器柜门“紧急停机”按钮，高压开关应紧急分断。

2.1.8.3高压开关柜合闸时，旁路柜电磁锁不带电，将不能对隔离开关进行操作（单独选购）。高压开关柜分闸时，旁路柜电磁锁带电，方可打开对隔离开关进行操作（单独选购）。 瞬时停电ATV1200C变频器质量推荐ATV1200变频器的移相变压器供电构成多脉冲整流，消除对电网的谐波影响。

ATV1200C 风机及报警器安装

    为了方便运输，变频器的散热风机及报警器为单独包装，安装柜顶的散热风机前，请根据图纸及标签先核对功率柜与变压器柜的风机。

1.2.4.1风圈安装：风圈小口向上固定在顶板上。

1.2.4.2风机安装：

     a、风机就位前请清理干净里面的泡沫等杂物；

     b、风机外壳与柜体固定；

     c、安装完毕后，用一小改锥拨动风页，叶轮应转动灵活，不存在与风圈刮蹭等现象；

     d、然后将风机罩套装与风机上。

1.2.4.3报警器的安装：

a、报警器一般放置与备件箱中，如有变化请查阅 《装箱清单》；

b、报警器安装在控制柜柜顶，详见下图：

ATV1200C 基础地基

在变频器进行安装前，使用方应准备好变频器安装地基（变频器的外形尺寸和地基图详见随机图纸）。其地基要求如下：

a、预埋槽钢地基要高出地面5mm，精度为每米允许公差小于1mm，为了增大受力面积，建议框架长度大于变频器底座长度400mm（左右各200mm），保证框架安装质量。

b、槽钢地基要有良好接地。

c、变频器自带槽钢底座，为保证变频器柜体可靠接地，变频器槽钢底座与预埋槽钢地基点焊，兼起变频器固定作用。

d、电缆沟需防水、防尘、防小动物进入。 ATV1200高压变频器，无须输出滤波装置，可接普通电机。

ATV1200C 变频器重故障

3.4.1变压器严重过热

解释：变压器温控仪严重过热节点闭合。

原因：变压器副边接线绝缘不良；设备过载运行；环境温度过高；变压器的冷却风机不正常;风路不通畅;变压器温度探头接线接触不良或断路;温度控制仪故障;温度控制仪过热保护参数不合理;参数被非法复位或修改。系统缺省设定的变压器过热保护温度为140℃。

   温度控制器过热保护参数的检查和设定参见3.3.3。

3.4.2 负载过载、负载过流、变频器过流

解释：变频器输出电流超过内部整定电流。负载过载、负载过流（软件整定）：分别为变频器实际电流值超过额定电流值120％并超过一分钟和过载150％超过三秒造成变频器跳闸。变频器过流（硬件整定）：实际输出电流值超过主控板硬件电路调整值,系统缺省硬件过流值为200%额定值。

原因分析：变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移；信号调整板检测回路故障；霍尔电流传感器故障；电流传感器到模拟接口板之间的接线不良；变频器软件检测参数设置不当；电机过载；功率单元存在重故障；变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相；电机故障（堵转、匝间短路）。

ATV1200变频器通常由3个柜组成：变压器柜、 功率单元柜、控制柜。瞬时停电ATV1200C变频器质量推荐

ATV1200C 故障分类与报警

系统发生下列故障时,按照轻故障处理：

单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、UPS输入掉电、模拟给定时给定掉线、环境温度高。

上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。

对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。 瞬时停电ATV1200C变频器质量推荐

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