本地ATV1200C变频器***的选择

ATV1200C

柜体就位请按一下步骤进行：

1.2.2.1就位过程中，要防止变频器受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过30°。

1.2.2.2柜体就位可以采用吊车、叉车或辊杠等工具。应根据货物单体重量选择合适的吊车及吊索或叉车。

1.2.2.3变压器柜体较重，就位时应先拆掉柜顶的两块顶板，露出变压器的吊环，通过吊变压器的吊环来吊装变压器柜。

1.2.2.4所有机柜落在基座上后，需要并柜。保证所有机柜间缝隙紧密、均匀；所有柜门开、关流畅。并柜螺栓的示意图：

ATV1200系列高压变频调速系统在设计时已充分考虑了安全问题。本地ATV1200C变频器***的选择

 检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓，都应紧固、不松动。

 注：为了验证接线正确性，可以用万用表电阻档测模块熔断器上端，若RS、RT、ST电阻均为0，则接线正确。

   检查输入及输出光纤连接正确（头座颜色对应，单元和线号对应），光纤和光纤头压接应紧密，光纤头和光纤座应干净清洁，连接牢固。光纤长度合适，不存在拉扯和死弯。

 所有配线、电缆连接等螺钉都应紧固，不松动。各印刷板在控制箱内应插装到位，面板与控制箱的螺钉应紧固

   核实现场引入变频器的模拟信号*为 (4～20mA)或(0～10V)的弱电信号，不允许引入强电。核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。

  核实变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源，与强电应分开走线，配线关系正确，不松动。

   **ATV1200C变频器**工具ATV1200C变频器，配套隔离移相变压器，隔离移相变压器集成在传动设备内。

ATV1200C 如何更换故障单元

所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行：

首先步    使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；

第二步    切断输入高压电；

第三步    打开单元柜门，等所有单元的L1、L2指示灯熄灭；

第四步    拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头；

第五步    用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线；

第六步    拆下故障单元与轨道的固定螺丝；

第七步    将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；

第八步    按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线；

第九步    系统重新上电投入运行；

第十步      与厂家联系维修故障单元。

ATV1200C调试控制电

2.1.2.1依据《技术协议》及图纸核实现场所提供控制电源的路数、电压、容量、稳定性应满足技术协议要求，直流控制电源应核实正负极。

2.1.2.2把UPS进线电源插头插入相应插座（对照随机图纸），确认后续电路不存在短路等故障的情况下，依次合空开QF41（交流控制电源）、QF42（直流控制电源，*交流供电时无此开关）、QF45（人机界面电源），合上UPS输出开关（前面板绿色按钮持续按下约3S）。

2.1.2.3送电后，PLC、人机界面、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作，主控箱风机应正常运转。

注意：元器件编号根据设备配置不同，会存在差异，具体参考随机文件。 ATV1200变频器，具有掉电恢复再启动功能。

ATV1200C 高压送电测试

正常送电后，旁路柜带电指示器应发光，打开功率柜柜门，所有功率单元红绿指示灯应正常发光。

2.2.2.4确认各风机运转正常，无刮噌，转向正确。

   柜顶风机转向确认：确认风机在工作，关上柜门，拿一A4纸靠近功率柜门及变压器柜门，若纸板能吸住则风机转向正确，若纸板不能被吸，则可能风机反转。此时应该停高压后在变压器柜空开下口确认风机接线方向。

2.2.2.5用万用表测量控制单元信号调整板面板TL1、TL2、TL3（端子为系统高压电阻分压器低压端，端子如有改变，具体参照接线图）之间电压值，根据电阻分压器(3004.3/4.3)的变换关系，即可确定此时高压变频调速系统的输入电压值（测量值*700），修改参数设置界面上的输入电压调整系数，使操作界面上的显示值与实际值相等。 ATV1200C变频柜门具有安全联锁装置，高压及带电部位设置安全标志及警告。性能优良ATV1200C变频器

ATV1200采用了多电平串联的技术是目前高压变频器**成熟的一种技术。本地ATV1200C变频器***的选择

ATV1200C 变频器重故障

3.4.1变压器严重过热

解释：变压器温控仪严重过热节点闭合。

原因：变压器副边接线绝缘不良；设备过载运行；环境温度过高；变压器的冷却风机不正常;风路不通畅;变压器温度探头接线接触不良或断路;温度控制仪故障;温度控制仪过热保护参数不合理;参数被非法复位或修改。系统缺省设定的变压器过热保护温度为140℃。

   温度控制器过热保护参数的检查和设定参见3.3.3。

3.4.2 负载过载、负载过流、变频器过流

解释：变频器输出电流超过内部整定电流。负载过载、负载过流（软件整定）：分别为变频器实际电流值超过额定电流值120％并超过一分钟和过载150％超过三秒造成变频器跳闸。变频器过流（硬件整定）：实际输出电流值超过主控板硬件电路调整值,系统缺省硬件过流值为200%额定值。

原因分析：变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移；信号调整板检测回路故障；霍尔电流传感器故障；电流传感器到模拟接口板之间的接线不良；变频器软件检测参数设置不当；电机过载；功率单元存在重故障；变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相；电机故障（堵转、匝间短路）。

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