多功能ATV1200C变频器风机重载

ATV1200C 调速参数设置

 进入人机界面“参数\调速参数\基本参数”，核实“始动频率”为0.5，“比较低频率”为0.5 ，“比较高频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“基准频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“投切频率”为50，“基准电压”与电机额定电压一致，“输出额定电流”与变频器额定电流一致，“转矩提升”为0，跳转频率1下限、跳转频率1上限、跳转频率2下限、跳转频率2上限均为0。

分段调速参数设置

分段调速相关的参数设置详见《操作手册》中4.1.2.分段调速。

此功能的应用需要结合工况要求，进行设置，同时需要对加减速时间进行优化，发挥分段加减速的功能。

ATV1200高压变频器有着非常广阔的节能前景。多功能ATV1200C变频器风机重载

ATV1200C 模拟量量程设置

    根据用户工况，模拟量的配置不同，详见随机图纸，典型的配置及设置如下：

2.1.5.1模拟输入设置

进入系统工具\设置常用\模拟输入，设置通道1-系统给定为：电流源、输入范围为4～20mA、测量范围0～50（或60）、开环**小频率为0.5、开环比较大频率为50（或60），掉线值为1。通道2-现场反馈为：电流源、输入范围为4～20mA、测量范围为0-传感器比较大量程、掉线值为1。

2.1.5.2模拟输出设置

进入系统工具\设置常用\模拟输出，设置输出通道1为输出转速、电流源、输出范围为4～20mA、测量范围为0～电机额定转速。通道2为电机电流、电流源、输出范围为4～20mA、测量范围为0～电机额定电流。 大型ATV1200C变频器诚信为本ATV1200C变频柜水泵、风机均为重载起动，所选变频器应比电动机功率大一规格。

ATV1200C 人机界面显示柜体温度(单独采购）设置

人机界面右上方有3个温度显示，从左到右为温度1、温度2、温度3。以温度1显示值与实际值偏差较大为例，校验步骤如下：

a、若温度1显示值为30℃，实际温度为25℃，此时可以在界面右下角“系统工具\设置常用\采样系数\柜体温度”里将温度调整1改为-5。

b、若温度1显示值为20℃，实际温度为25℃，此时可以在界面右下角“系统工具\设置常用\采样系数\柜体温度”里将温度调整1改为5。

出厂时变频器柜体超温默认温度为40℃，超过此温度则变频器报警。

ATV1200C 机械安装

1.2.1拆箱

1.2.1.1小心拆除包装材料，不要用锋利的或尖锐的工具来拆包装箱以防止损坏变频器外壳。

1.2.1.2拆除包装后，请检查其内部物品，不应有明显因振动、滑落等造成的损坏。

1.2.1.3请按《装箱单清》点每个包装内部的物品数量，应与装箱单相符。

1.2.1.4 随机的备件箱请保留，可重复用于货物来往。

1.2.2柜体就位

典型的ATV1200变频器通常由3个柜组成：

l   变压器柜

l   功率单元柜

l   控制柜

柜体就位请按一下步骤进行：

1.2.2.1就位过程中，要防止变频器受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过30°。

ATV12100C 中性点的连接：

每相***一只模块输出端子V用中性点短封线（或铜排）连接，以5级系统为例，APVa5模块输出V端子、APVb5模块输出V端子、APVc5模块输出V端子用短封线或铜排短接，短封线或铜排需穿过电流霍尔。具体连接详:见随机图纸，典型连接图如下

输出线的连接：

每相***只单元的输出U端子分别接变频器输出线（线号分别为WOUT1、WOUT2、WOUT3），即电缆WOUT1接APVa1模块输出U端子、电缆WOUT2接APVb1模块输出U端子、电缆WOUT3接APVc1模块输出U端子。具体连接详见随机图纸，典型连接图如上图。

ATV1200变频器，装有移相整流变压器，为各个功率单元提供交流输入电压。全新ATV1200C变频器制作安装

ATV1200变频器内置PID功能。多功能ATV1200C变频器风机重载

ATV1200C调试控制电

2.1.2.1依据《技术协议》及图纸核实现场所提供控制电源的路数、电压、容量、稳定性应满足技术协议要求，直流控制电源应核实正负极。

2.1.2.2把UPS进线电源插头插入相应插座（对照随机图纸），确认后续电路不存在短路等故障的情况下，依次合空开QF41（交流控制电源）、QF42（直流控制电源，*交流供电时无此开关）、QF45（人机界面电源），合上UPS输出开关（前面板绿色按钮持续按下约3S）。

2.1.2.3送电后，PLC、人机界面、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作，主控箱风机应正常运转。

注意：元器件编号根据设备配置不同，会存在差异，具体参考随机文件。 多功能ATV1200C变频器风机重载

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