官方ATV1200C变频器要求

时间:2020年05月27日 来源:

ATV1200C 功率单元安装

1.2.3.1     安装功率单元前应做好一下检查:

        a、检查功率单元外包装上的出厂编号与变频器铭牌一致。

b、在同一台变频器当中,每个功率单元的机械尺寸、电路结构和电气性能都完全一致,可以互换,请检查功率单元的一致性(每个功率单元的正面都有标识)。

c、请检查熔断器芯外观是否完整,应无明显的磕痕。

1.2.3.2  功率单元安装时的注意事项:

a、搬动单元时,不允许搬输入侧的熔断器,以免熔断器松动或损坏。任何时候输入侧的熔断器面不允许向下,防止熔断器损坏。

b、安装过程中防止撞击功率单元,所有模块不得倒置。 ATV1200C变频器,配套旁路切换柜。官方ATV1200C变频器要求

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ATV1200C变频器 控制电缆及通讯线的连接

a、通讯电缆:变频器对外标准通讯协议支持三种(TCP/IP、PROFIBUS需单独选购),建议按下属原则选用:

1、MODBUS接口:建议采用三芯屏蔽线,导线截面不低于0.5mm2 ;

2、TCP/IP接口:网线,建议采用五类UTP快速以太网(100Mbps),或超五类UTP千兆位以太网(1000Mbps);

3、PROFIBUS接口:PROFIBUS电缆。距离过长建议配两个中继器,两个中继器之间的电缆比较大允许长度为1000米。

b、控制电缆:建议采用屏蔽线,导线截面不低于1mm2。

c、低压电源线:建议采用低压动力电缆,导线截面不低于4mm2。

d、与开关柜的线:建议采用低压动力电缆,导线截面不低于2.5mm2。 全新ATV1200C变频器推荐ATV1200变频器 装有模块化设计的多个功率单元级联式的逆变主回路,向电机提供逆变后的可调电压。

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AVT1200C变频器送电前检查2

检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成任何导体暴露出来。

检查所有端子排、固定元件、单元和其它分部件是否有标记或标签。如有不符,通知施耐德电气公司。

确保控制和主电源正常和连接正确并符合当地电气规程。

核对所有用户接线的紧固性和正确性。

检查旁路柜(单独订购)刀闸及操作机构螺栓无松动;刀口松紧合适,接触良好;检查刀闸不左右松动,合闸不错位。开关间机械互锁应有效。

检查输入、输出高压电缆没有接反。对于多回路系统需更加注意。

检查变压器输入、输出及中性点等所有电气连接螺栓应紧固,连接可靠,不松动。接线要正确

检查温探头插入深度应合适,并采取有效的固定措施。

柜顶及柜底冷却风机接线正确,不松动,且风机能自由旋转、方向正确。

检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓,都应紧固、不松动。


注:为了验证接线正确性,可以用万用表电阻档测模块熔断器上端,若RS、RT、ST电阻均为0,则接线正确。


ATV1200系列高压变频调速系统在设计时已充分考虑了安全问题,然而,它作为一种高压设备,设备内部及其连接电缆带有危险的高电压,同时因长时间运行发热,一些部件温度升高,直接触摸会灼伤人体。当您对设备进行操作、维护和现场查看时,请严格遵守本手册中关于安全的要求。任何不正确的操作都可能导致人身伤害或设备损坏。


施耐德电气公司将会对涉及到ATV1200系列高压变频调速装置安装、调试、操作和维修的人员进行相关的技术培训,每一位相关人员都会对变频器的安全内容进行深入的学习和理解,此外,还必须严格遵守本手册所介绍的安全知识。 ATV1200变频器通常由3个柜组成:变压器柜、 功率单元柜、控制柜。

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 检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓,都应紧固、不松动。

 注:为了验证接线正确性,可以用万用表电阻档测模块熔断器上端,若RS、RT、ST电阻均为0,则接线正确。

   检查输入及输出光纤连接正确(头座颜色对应,单元和线号对应),光纤和光纤头压接应紧密,光纤头和光纤座应干净清洁,连接牢固。光纤长度合适,不存在拉扯和死弯。

 所有配线、电缆连接等螺钉都应紧固,不松动。各印刷板在控制箱内应插装到位,面板与控制箱的螺钉应紧固

   核实现场引入变频器的模拟信号*为 (4~20mA)或(0~10V)的弱电信号,不允许引入强电。核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。

  核实变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源,与强电应分开走线,配线关系正确,不松动。

   ATV1200高压变频器,无须输出滤波装置,可接普通电机。一拖二ATV1200C变频器服务为先

ATV1200C变频器,配套隔离移相变压器,隔离移相变压器集成在传动设备内。官方ATV1200C变频器要求

ATV1200C 

模拟给定掉线

解释:模拟给定4-20mA信号低于设定比较低掉线值(一般为2mA)。

原因分析:现场控制系统给定信号故障;接线接触不良;PLC模拟输入模块故障。



3.3.5控制器无响应

解释:控制器与操作面板无法正常通讯。通常控制器正常工作时CPU板运行指示灯处于规律闪动状态;常亮、常灭或闪动不规律皆属异常状态。

原因分析:CPU板故障;CPU板与底板插槽接触不良;控制器与人机界面通讯电缆故障或不紧固;人机界面或通讯接口板不良;人机界面参数设置错误。 官方ATV1200C变频器要求

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