上海智能焊接机器人货真价实

上海智能焊接机器人货真价实, 传统的工业时代是需要很多的人力与物力，就像工厂里的流水线，每个人都有自己要完成的内容，举个简单的例子，生产一件玩具，从制作到装订，每一个步骤都是人工在监控，调试。对于一个企业而言，不仅成本太高了，而且效率还低。所以很多工厂面临着倒闭的状态。经过几十年的演变，很多企业都想改型。机器制造行业也是不断地在突破，想解决人力物力资源的问题，甚至想全实现机械自动化，让流水线上全程由机器人制作。也就是说，不需要动用到人，焊接机器人，这对于一个企业来说，不但减少了一笔开支。并且从做工来说，工业机器人制作的比人工的紧密很多。

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焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊枪（钳）等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。图1a、b表示弧焊机器人和点焊机器人的基本组成。 世界各国生产的焊接用机器人基本上都属关节机器人，绝大部分有6个轴。焊接机器人本体的机械结构主要有两种形式：一种为平行四边形结构，一种为侧置式（摆式）结构

上海智能焊接机器人货真价实, 点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是机器人相当早只能用于点焊的原因。点焊用机器人不仅要有足够的负载能力，而且在点与点之间移位时速度要快捷，动作要平稳，定位要准确，以减少移位的时间，提高工作效率。点焊机器人需要有多大的负载能力，取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳，30～45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，也不利于机器人将焊钳伸入工件内部焊接；另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，电缆的损坏较快。

随着人工智能、物联网等技术的发展，以及工厂自动化水平的提升，工业机器人的应用也越来越普及，并成为推动工业4.0的重要力量。据国际机器人联合会发布的数据显示，2016年，全球工业机器人平均密度达到每万名员工中拥有74台机器人，比2015年的66台，增加了8台。从区域分布来看，欧洲机器人密度比较高，达到99台，美洲为84台，亚洲为63台。新加坡以488台机器人/万人位居第二。国际贸易、加工业和旅游业是新加坡的三大经济支柱。其中，电子产业已经成为新加坡的重要经济增长来源，新加坡90%的工业机器人都安装在电子行业中。同时，目前全球有40%的硬盘和十分之一的晶片都是在新加坡制造的。汽车产业较发达的德国和日本也拥有非常高的工业机器人密度。值得注意的是，日本也是全球工业机器人的主要供应来源之一。据统计，2016年，日本机器人的生产能力达到15.3万台，占全球工业机器人供应量的52%。随着中国工业自动化的快速发展，过去几年中，工业机器人密度增长迅速，从2013年的25台猛增到2016年的68台。而全球创业创新的新兴市场——印度，工业自动化程度相对落后，2016年，每万名员工只拥有3台工业机器人。在《中国制造2025》中，机器人是未来智能制造相当不可或缺的关键因素。随着中国工业升级、人口老龄化和人力成本的提高，机器人的大规模应用有助于提升效率，削减生产成本，从而推动中国制造业的转型发展。未来，人机协作将成为智能工厂相当常见的画面。

上海智能焊接机器人货真价实, 根据中国制造2025的发展规划，未来制造业将形成新一代信息技术和制造业相融合的新模式，力求实现中国由制造大国向制造强国转变。而智能制造是中国制造2025的核心，工业机器人的应用更是其关键，以机器人为核心的智能制造已经成为推动我们制造业转型升级的重要手段。就目前我国机器人产业的发展来看，其应用领域正在由汽车及零部件、机床加工等传统行业，逐渐向医药、食品等新兴行业方向拓展，智能机器人和互联网技术的深度融合也将彻底颠覆人类的生产经营模式，新型的智能机器人能更加准确、安全的感知外部信息，并迅速的作出准确的判断和决策，将机器人作为核心智能感知，建立数字化智能工厂，实现设计、采购、生产、销售、物流等环节的无缝集成，提升整个生产过程的智能化水平。尽管机器人行业的发展迅速，但我们仍然应该保持警惕，中国机器人市场的成熟度仍有很大的提升空间，机器人产业的自主创新能力不足，更多的产品还处于试验测试阶段，核心部件及技术仍需国外支持，未来的发展方向应以客户需求为导向，继续提升产能，加快机器人的产业化进程。新一代机器人应具备环境识别、感知处理、自主决策等功能，而这些都需要大数据的支持；另外，还需建立机器人标准化体系，培养机器人行业技术人才，这样才能推动产业的进一步发展。

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