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时间:2020年06月02日 来源:

    为什么使用模具温度加热冷却成型技术?模具设计者和开发者在高分子射出成型加工制程上,经常遭遇结合线、流纹、凹痕等缺点,或是加纤塑料件的表面浮纤等成型问题。一般来说,这些问题可藉由提高模具温度获得改善,然而,提高模具温度会导致成型周期时间延长。因此,业界开始应用一项新的成型加工技术-快速模具温度加热冷却成型技(Variotherm),藉由模具温度的快速切换,换取制程不同阶段所需的温度。快速模具温度加热冷却成型技术在充填阶段迅速提高模具表面温度,并且在保压阶段开始时将模具温度快速冷却。如此一来,塑件表面温度即可依据不同成型阶段进行动态调整。射出充填阶段的高模温条件将有效改善塑料的流动性及降低射出件表面问题(例如结合线、流痕、浮纤…等)发生的机会;而冷却阶段模温的低温切换,也能有效缩短成型周期时间。由于快速模具温度加热冷却成型技术能在产品质量和生产成本之间取得完美平衡,近年来在塑料射出成型产业上获得重视。挑战冷却与加热切换时间点的优化决定变模温制程中,对模具加热需要多少能量,以及对模具的冷却需要多大的冷却液流量在剧烈的温度变化制程下,如何将模具的寿命优化Moldex3D解决方案为了满足变模温制程对CAE分析的需求。 Moldex3D购买选择苏州邦客思!上海官方授权经销Moldex3D厂家直供

    功能与特色支持Moldex3Dject输出的使用者自定义RSV结果档,检视eDesign、Solidell分析结果。能客制化导出分析结果项目,轻量化档案。能显示多组运算结果,并同步比较结果。支持树状目录管理,以组织不同的项目群组。提供动态显示操作。支持结果动画输出。使用者可根据个人偏好变更Viewer面板风格。Moldex3DViewer解决方案RSV文件格式Moldex3DRSV(ResultsforViewer)为Moldex3DViewer可汇入的专属文件格式,包含Moldex3Dject输出的用户自定义分析结果项目,以及三维网格模型的几何信息。RSV文件格式的特色为档案较小便于传输,使用者可轻松便利与工作团队或客户分享用户自定义结果显示项目用户可自行决定哪些结果项目将被Moldex3DViewer显示,再由Moldex3Dject输出为RSV档案,让使用者可专注评估关键结果项目,也可轻量化档案大小,增加档案交换的便利性。 扬州直销Moldex3D多少钱Moldex3D水辅仿真分析软件!

    为什么使用压缩成型模拟?压缩成型为塑料在高温高压的条件下被挤压进预热的膜腔中直到固化的成型过程。其制程可用于大量生产且达到低成本的制模,适用于具有复杂外观、**度或抗高冲击性的产品。压缩成型能够快速生产复杂的复合材料部件,Moldex3D支持许多不连续的且常用于压缩成型的FRP材料,包含热塑性材料GMT、LFT-G、LFT-D;也支持热固性材料,例如SMC、BMC材料。模拟挑战适合的材料数量预测所需的锁模力以确保达到正确的形状提供适当的成型参数以确保压缩成型的质量材料压入模腔后的模具设计侦测潜在的溢料问题达到量产品质量一致Moldex3D解决方案模拟单一填料或多个预填料设计的流动制程可视化压力分布、体缩率、残留应力等分布情形预测潜在的成型缺点,如溢料或毛边的产生优化压缩速度、压缩力或模温等成型条件支援纤维排向与金线偏移分析支持并行计算,加速完成模拟过程为了更准确地预测压缩成型过程中的大变形,Moldex3D支持***yna()。此整合解决方案允许用户无缝地导入由***yna在初始压缩变形过程中所计算的初始温度,且用于Moldex3D的压缩成型分析。

    为什么使用反应射出成型分析?反应射出成型分析(RIM)和传统的射出成型的制程相似,但所使用的热固性塑料特性回然不同。成型过程中,热固性塑料的低黏度让它很容易充填大型产品,再经过化学交联后得到优异的机械性质。充填过程的化学硬化交联反应造成塑料黏度剧烈变化、流体流动和模具热传之间的交互作用等因素,为制程控制和优化带来更多不确定性。然而,热固性塑料很难回收,潜在问题诸如毛边、烧焦和冗长成型周期都构成RIM产品与制程开发的主要挑战。Moldex3DRIM模块提供真实三维解决方案,其应用涵盖分析各类热固性材料,例如不饱和多元酯(unsaturatedpolyester)、聚氨酯(PU)、液态硅橡胶(liquidsiliconrubber)及利用环氧树脂(epoxy)的微芯片封装之射出成型。Moldex3D软件可以仿真模穴充填、交联固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他客制化制程。挑战塑件及模具设计验证和优化,达到降低生产成本和设计周期缩减制程优化,增加塑件质量和产品竞争力Moldex3D解决方案完整的仿真模块包含模穴充填、固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他高阶结构分析接口提供流动波前、缝合线、包封位置、转化率、速度向量和转移压力结果重要信息预测翘曲行为。 Moldex3D塑料模流分析软件。

    塑料典型PVT特性图塑料之压力、比容、温度三者交互关系,难以靠着经验而累积,聚合物–PVT-6000则可准确帮助我们掌握此项材料特性。进一步而言,将仪器所测出之PVT数据搭配Moldex3D分析,可有效求出射出成型的比较好制程参数,使其加工中所产生的翘曲、收缩、凹痕等缺点尽可能消失,减少报废率并增加生产率,获得高质量的产品效能。StandardISO17744Capacity2500barTestMethodIsobaric/IsothermalTemperatureControlRangeRoomtemperature~300°C(400°Coptional)uracy±°ontrollerPIDBarrelmm±mmPistonmmBarrelTestingDistance10~23mmCoolingMethodAirflowcoolingPressureControluracy±2%ControllerPIDForceDetectorMethodLoadcellResolution1/30000LoadDetectorMethodLinearencodersystemResolution5μmessoriesCleaningrodx1/Reamerx1/Copperbrx1/Fillingfunnelx1/PTFEeetx100Dimension(WxDxH)60x66x168cmWeight220kg。 Moldex3D-SYNC接口模块!镇江通用Moldex3D价格

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    产业总览:塑料的应用范围已远远超出我们的日常生活,从个人护理、家居用品、食品及饮料包装、玩具、运动装备到电子零件和面板。换言之,塑料无所不在,在消费性产业中扮演着不可或缺的角色。然而,消费性产品业者必须面对千息万变的产业挑战,例如:大量生产、产品质量变化、节省原物料和开发时程,作出快速且正确的决策。Moldex3D优势:CAE塑料射出模拟技术已成为开发制程中不可忽视的趋势。Moldex3D提供真实稳定的三维解决方案,能缩短产品设计时程和节省制造成本。产品设计或开发者可以在产品设计初期即发现潜在缺点。Moldex3D模拟工具提供不同方案来降低产品变异以及优化生产制程。Moldex3D全程模拟将制程巨细靡遗一一剖析,引导用户全盘深入了解产品和设计验证过程。高精细模拟可大幅提升制程经济效益和产品竞争力,开创更臻至善的产品生命周期管理。问题挑战与Moldex3D解决方案挑战:不同材料有不同的热性质,因此热传递和材料兼容性是多材质射出成型产品(如:剪刀和牙刷把手)中的重要议题。如何在多种日新月异的材质应用下,控制翘曲量以维持产品尺寸稳定性,是多材质射出成型产品的一大挑战解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp/MCM来分析收缩和翘曲的成因。 上海官方授权经销Moldex3D厂家直供

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