南通通用mes管理

MES与ERP的区别：

5.管理的时间周期不同

正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理，能够做到现场的“实时管理”：上级生产计划和生产调度能立刻反映在制造现场的作业界面，现场的生产数据和异常情况也能实时反映在管理岗位的监督界面，使得及时调度成为可能。ERP的表单方式不可避免会有一个录入的周期，因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后，对于制造周期短的生产可能会造成影响。

6.工作方法的不同

为了实现对制造现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在指令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似，只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。

从以上可以看出，MES和ERP既存在分歧也有着很多的联系。只有将二者有机结合起来，各司其职，方能为企业带来较好的管理效率和经济效益。 MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。南通通用mes管理

MES系统如何才能适用? 使用的便捷性，再好的系统，如果不能便捷的使用，一切都是空谈，而这也正是很多软件产品的重大缺陷，**终导致项目难以为继，因此简便的安装、实施和维护具有重要的现实意义。

应用的灵活性，无需太多编程经验，通过软件提供的业务流程设计工具即可将业务流程与系统程序相结合;

直接点选流程图中的作业方块，系统就可自动对应的软件程序供用户使用;

每个用户都可以使用属于自己的业务流程，达到"要求员工遵照业务流程工作"以及"用户只须熟悉业务流程，不必死记软件程序"的目的。

适应变化的弹性及实用性，在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数，让企业随着环境的变化及本身信息化的成熟度来调整信息化管理的深度及严谨度;

在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据;

无需专门软件知识而实现简捷应。

MES与ERP的区别：

3.管理的功能不同

ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。

4.实现的方式不同

ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少了因人为而造成的差错，也提高了及时性。 mes主线：“信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向”。

芯软云•一文读懂MES。南通通用mes管理

MES系统如何才能适用?

在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据，以达到适应用户不断变化的需求、可以更便捷的操作，对数据进行快速提取和利用的目的;

无需专门的软件知识而实现简捷应。MES系统具有**的工具，让用户可以不需要具备软件知识，而以已具备的日常工作的方式自行调整系统中的原有报表。在报表中，有权限的用户甚至可以点选数据，直接在报表中展开明细的数据，并串接至原始单据。用户除了能够依据自己的需求重新设计系统已有的各种报表外，还可以设计在系统里没有的报表，只要是存在于系统内的任何数据，如果是被企业进行相应授权的使用者，就可以按照自己的意思设计各种报表。 南通通用mes管理