国家抗震标准地震
地震试验与失效分析 地震是电子设备的重要质量特性之一,它直接关系到电子仪器装备的可用性,影响电子设备效能的发挥。上海天梯检测技术有限公司为客户提供从元器件级别,到电路板/模块级别,到整机系统级别的气候环境试验、机械力学试验、产品性能检测,以及相关的失效分析服务。 地震测试服务项目 高温测试 跌落测试 低温测试 寿命测试 高、低温循环测试 跌落测试 冷热冲击测试 盐雾实验 防火测试 电子产品性能测试 防水测试 大声压测试(EN50332) 防尘测试 音频性能测试 老化实验 天线性能测试 振动实验 太阳能光伏板(PV)性能测试地震测试的两个关键性能指标是什么?国家抗震标准地震
地震是破坏力的自然灾害之一,会造成毁灭性损失。地震除了会损坏建筑物和结构,被毁坏的设备也可以直接或间接地造成危害。为了保障公众安全,产品的抗震安全措施需要在一定时间内,一定水平的地震作用下通过抗震鉴定或抗震验证。地震模拟振动台是对进行抗震性能试验的工具,地震台将地震波按照理论进行缩放,同时产品也进行缩放后安装于台面之上,通过振动台实现地震波再现,对产品的结构和性能进行地震模拟。地震模拟实验中的问题:在地震模拟实验中,会采用加速度计和应变传感器来测量模型结构的动力响应。以地震台对建筑模型进行抗震实验是现有条件下获得*接近于真实数据的实验手段。但是也有一些缺点1.需要建造尽可能还原真实建筑物理特性的模型进行实验,试验后,模型会出现破损甚至毁坏。2.单次振动实验的成本高昂,花费很大的人力、物力与时间。3.因此,在振动实验中获取尽可能多的数据成果是建筑模型振动实验的关键所在。4.实验时,会在模型结构上设计安装很多个应力计、加速度计等传感器,这些附着设备在地震实验中可能会对实验产品产生直接作用,造成物理影响,干扰数据精确度。5.随着地震波的强度增加,为保护成本高昂的传感器,当模型处于濒临毁坏的时刻。 上海测试地震实验LED地震测试有哪些项目?
地震是什么呢?地震有哪些分类?人类怎样监测地震?地震来临时该怎么办?1976年7月28日 天地撼动的瞬间 里氏7.8级的唐山大地震 短短数秒之内,百年城市夷为墟土 转眼已是43年 当今世界,地震是非常具有破坏力的自然灾害。地震造成的损失严重除了是自然灾害的影响,也跟每个产品对于地震的抗震性不高,以及通信设备在这种环境中会失去作用有关系。地震测试可以检测使用的通信相关设备所具有的抗震性,对于抗震性达不到标准的产品,检测对应的数据,进行完善,有效的改善产品的质量。
地震试验有多种分类方法. 1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验; 2. 以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验; 3. 若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验; 4. 若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。 5. 但通常惯用的分类法,是把它归纳为五大类:A. 环境试验B. 寿命试验C. 筛选试验D. 现场使用试验E. 鉴定试验 1. 环境试验是考核产品在各种环境(振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品地震的重要试验方法之一。上海天梯带你认识地震测试。
HALT(Highly Accelerated Life Test,高加速寿命试验)-HASS(Highly Accelerated Stress Screening,高加速应力筛选)、这是一种能够提高产品地震的测试手段,HALT/HASS 是由美国军方所延伸出的设计质量验证与制造质量验证的试验方法,现已成为美国电子业界的标准产品验证方法。它将原需花费6 个月甚至1 年的新产品地震试验缩短至一周,且在这一周中所发现的产品问题几乎与客户应用后所发现的问题一致,故HALT/HASS 的试验方式已成为新产品上市前所必需通过的验证。在美国之外,许多国际的3C 电子产品大厂也都使用相同或类似的手法来提升产品质量。 HALT 是一种通过让被测物承受不同的应力、进而发现其设计上的缺限,以及潜在弱点的实验方法。加诸于产品的应力有振动,高低温,温度循环,电力开关循环,电压边际及频率边际测试等。HALT 应用于产品的研发阶段,能够及早地发现产品地震的薄弱环节。地震测试需要注意什么?模型 地震动参数
所有地震测试可以用一个产品么?国家抗震标准地震
上海天梯检测技术有限公司地震试验目的:
元件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。可通过可靠度、失效率、平均无故障间隔等来评价产品的抗震性。
对产品而言,抗震性越高就越好。抗震性高的产品,可以长时间正常工作(这正是所有消费者需要得到的);从专业术语上来说,就是产品的抗震性越高,产品可以无故障工作的时间就越长。
产品实际使用的抗震性叫做工作抗震性。工作抗震性又可分为固有抗震性和使用抗震性。固有抗震性是产品设计制造者必须确立的抗震性,即按照抗震性规划,从原材料和零部件的选用,经过设计、制造、试验,直到产品出产的各个阶段所确立的抗震性。使用抗震性是指已生产的产品,经过包装、运输、储存、安装、使用、维修等因素影响的抗震性
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