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半导体设备可分为晶圆处理设备、封装设备、测试设备和其他设备，其他设备包括硅片制造设备、洁静设备、光罩等。这些设备分别对应集成电路制造、封装、测试和硅片制造等工序，分别用在集成电路生产工艺的不同工序里。在整个半导体设备市场中，晶圆制造设备大约占整体的80%，封装及组装设备大约占7%，测试设备大约占9%，其他设备大约占4%。而在晶圆制造设备中，光刻机，刻蚀机，薄膜沉积设备为设备，分别占晶圆制造环节设备成本的30%，25%，25%。半导体设备处于该产业链的上游，虽然市场总量与下游的IC设计、制造、封测比相对较小，但其技术高度密集、前列这一特点，决定半导体设备在整个行业中起着举足轻重的作用，为下游的制造、封测源源不断地提供着“粮食”。SEMI的数据显示，2017年全球半导体设备市场规模达，较2016年大幅增长，创历史新高，增速为近7年来的比较高水平。在由SEMI统计的2017年全球前12的半导体设备厂商榜单中，绝大部分营收增长都非常强劲。其中，排名的厂商，年营收增长率全是正数，没有出现负增长的情况，而且，除了排名第6的迪恩士（年增长1%）和排第8的日立高新（年增长5%）外，其它8家的增幅都处于高位，其中，排名第7的细美事。 集成电路（IC）装配电子设备清关物流公司。瑞士办理半导体设备进口报关气垫车

晶圆加工设备中，光刻机、刻蚀机、薄膜沉积设备(PVD和CVD)技术难度比较高，三者占比分别为30%、25%、25%。预计2019年全球光刻机、刻蚀机、薄膜沉积设备市场规模分别为127亿美元、106亿美元和106亿美元。全球竞争格局高度集中，CR5占比75%2018年全球半导体设备榜单名包括应用材料、东京电子、拉姆研究、ASML和科磊半导体。除ASML外，各家公司产品线均比较丰富，且名企业营收均超过一百亿美元。半导体设备高门槛导致竞争格局高度集中。目前全球半导体设备市场主要被美国、日本、荷兰企业所垄断。2018年行业CR5占比75%，CR10占比91%，全球半导体设备竞争格局呈现高度集中状态。，国内设备企业平均自制率为16%，国产设备自制率还有较大提升空间。我国计划到“十三五”末期，国产集成电路设备在国内芯片制造厂的替代率至少达到30%，全球半导体产能大转移为国内集成电路设备企业带来重要历史机遇。2018年我国半导体设备单位完成销售收入，同比增长。目前，我国半导体设备比较大的公司收入与海外巨头差别较大。国内半导体设备公司有望把握国内晶圆厂投资高峰，迎来重要的发展时机。、竞争格局高度集中。国内设备中，有中微公司的介质刻蚀机成功进入了国际前列IC制造厂的工艺线。 重庆专业的半导体设备进口报关半导体是指在某些条件下导电某些条件下不导电的一类材料，常用“半导体”一词来泛指半导体电子元器件。

2013~2017年，长川科技营收实现了由4,341万元到，复合增速达。2017年，归属母公司净利润由992万元增长至5,025万元，复合增速达。中微半导体成立于2004年，是一家微加工设备公司，经营范围包括研发薄膜制造设备和等离子体刻蚀设备、大面积显示屏设备等。该公司管理层技术底蕴深厚，大多有任职于应用材料、LAM和英特尔等全球半导体前列企业的经验。中微半导体先后承担并圆满完成65-45纳米、32-22纳米、22-14纳米等三项等离子介质刻蚀设备产品研制和产业化。公司自主研发的等离子体刻蚀设备PrimoD-RIE可用于加工64/45/28纳米氧化硅、氮化硅等电介质材料，介质刻蚀设备PrimoAD-RIE可用于22nm及以下芯片加工，均已进入国内先进产线。中微半导体的介质刻蚀机已经完成了5nm的生产。晶盛机电是一家专业从事半导体、光伏设备研发及制造的****，是国内技术的晶体硅生长设备供应商。该公司专注于拥有自主品牌的晶体硅生长设备及其控制系统的研发、制造和销售，先后开发出拥有完全自主知识产权的直拉式全自动晶体生长炉、铸锭多晶炉产品。该公司立足于“提高光电转化效率、降低发电成本”的光伏技术路线。

硅料生产设备:行业已实现高度国产化太阳能电池包括结晶硅太阳能电池与薄膜太阳能电池两种类别，其中，结晶硅太阳能电池为市场主流。以结晶硅为主导，太阳能光伏硅片制造设备主要包括多晶铸锭炉、单晶炉、切断机、切方机、多线切割机、硅片检测分选设备等。光伏领域硅料加工设备已基本实现国产化。不同于集成电路领域，光伏行业硅料加工设备国产化程度已经非常高，国内多家企业具备全球竞争力。单晶硅生长炉:全球供应商包括美国Kayex公司、日本Ferrotec公司、德国CGS公司等。海外供应商单晶炉产品在自动化、经济性、可靠性等方面具备一定优势，但国内厂家与之的差距正大幅减小。国内供应商排名靠前的企业主要包括晶盛机电、南京晶能、北方华创、上海汉虹、京运通等，性价比方面优势明显。以晶盛机电为例，其2018年晶体生长设备实现销量1,344台，同比增长，全自动单晶硅生长炉销量为1,046台，同比增长。多晶硅铸锭炉:多晶硅铸锭炉市场设备供应商包括美国GTSolar公司、德国ALD公司等，行业集中度较高。3、电池片生产设备:高效电池片技术革新加快设备迭代更新1）BSF:2018年占比约60%常规铝背场电池片(BSF)为现阶段占比比较大的电池技术类型，2018年占比约60%。 合资企业半导体生产线进口清关物流、进口半导体设备报关代理公司。

半导体行业是电子行业的一个分支，本质上仍是制造业。和互联网行业的不同是，半导体行业仍然需要制造设备和厂房，有具体的产品生产出来，需要设计、生产、封装、测试、销售等环节。简单来讲整个产业链分为三个大环节，分别是上游公司定义和设计芯片，中游晶圆制造上制造芯片，下游厂商把芯片应用到个人电脑、手机等领域。产业链上游是电子自动化设计（EDA）软件供应商和集成电路设计公司。EDA公司主要有三家Synopsys、Cadence和Mentor，三家公司的擅长领域不同，但是业务也有交叉，国内厂商有华大九天。设计公司有英特尔、高通、联发科、博通等，国内设计公司有华为海思、紫光展锐和汇顶科技等。图一，半导体产业链上游企业产业链中游由以晶圆制造商为的众多企业组成。的晶圆制造商有英特尔、三星、台积电、格罗方德和中芯国际，这些制造商需要从设备制造商那里买入设备，还需要从其他原材料厂商那里购入制造芯片所用到的消耗性材料。购入的设备中主要包括光刻机、刻蚀设备和沉积设备；购入的原材料主要包括了单晶硅、光刻胶、湿电子化学品、特种气体等。等芯片生产出来之后再交由封装测试厂商对芯片进行测试和包装。 公司在半导体设备/LCD面板设备/光伏电池片设备的进口物流和报关细作耕耘。郑州提供半导体设备进口报关诚信合作

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ALD:海外供应商包括韩国NCD、荷兰SolayTec、荷兰Levitech等;国内主要为理想能源、无锡微导、无锡松煜等。PERC电池技术在BSF基础上增加了背面钝化与激光开槽两道工序，相应增加了背钝化沉积设备与激光划线设备的使用。主流的PERC钝化工艺方案包括:板式PECVD方案:背面:采用板式二合一PECVD(氧化铝+氮化硅)一次性完成沉积;正面:采用管式/板式PECVD(氮化硅)完成沉积。?管式PECVD方案:背面:采用管式二合一PECVD(氧化铝+氮化硅)一次性完成沉积;?正面:采用管式/板式PECVD(氮化硅)完成沉积。ALD方案:背面:采用ALD(氧化铝)+PECVD(氮化硅)完成沉积;正面:采用PECVD(氮化硅)完成沉积。价值构成:PERC技术需在现有BSF基础上做部分设备的采购即可实现产线升级，其与现有设备的良好兼容性也是使其在众多技术中脱颖而出的原因之一。以采购国产设备为前提假设，PERC电池技术单位(1GW)设备投资规模约2亿元~3亿元，其中，薄膜沉积设备占比约30%~35%，印刷烧结设备占比约20%。 瑞士办理半导体设备进口报关气垫车

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