药品包材瓶盖扭矩检测服务流程

时间:2022年12月22日 来源:

药品包装的顶空气体该如何检测?激光法原理的残氧分析是激光吸收技术,该技术的开发是由美国FDA提供资金支持。近红外激光产生的光线被调整至与氧分子的内部吸收频率相匹配,并穿过产品顶空区域内的容器,被吸收的激光量与顶空中的氧气浓度成比例。MapScanO2/CO2的元件是一个电化学氧传感器。这种传感器的工作原理类似于电池,当气体通过传感器时,传感器可产生与气体浓度对应的电流。电流值可转换为浓度值并在显示屏上显示。该传感器具有非常出众的强度和稳定性,读数的重复性精度高,而且响应速度极快。即使氧气浓度较高,该传感器也不会出现饱和问题,因此MapScanO2/CO2的适用范围极广,量程为0-99.9%,而且显示精度极高──此外,在速度和精度方面依旧非常出色。保持包装袋良好的完整性与密封性是防止无菌医疗器械发生二次污染的重要保证。药品包材瓶盖扭矩检测服务流程

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常见药品包装袋密封性检测标准方法:包装袋普遍应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同时也是产品流通环节的必要保障。而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响,特别是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐坏的主要原因。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。药品包材瓶盖扭矩检测服务流程在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。

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药品包装材料与药物的相容性试验条件:影响因素试验,影响因素试验包括高温试验、高湿试验和强光照射实验。其实验条件要求和实验方法同药物稳定性试验规定,取样时间为第5天和第10天取样,按所设计的药品及药品包装材料相应的考察项目进行检测。)以上试验均应是药品在同等试验条件稳定的前提下进行,否则应予以说明。加速试验,具此试验是在超常的条件下进行的。在温度40℃士2℃、相对湿度75%士5%的条件下放置6个月。在试验期间第1个月、第2个月、第3个月和第6个月月末各取样一次,接所设计的药品及药品包装材料相应的考察项目进行检测。

药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。包装材料的分类:吸塑膜、共挤膜、包装膜、打包带,包装带,塑料打包带,塑料包装带,缠绕膜,PE缠绕膜,PE拉伸膜等等多种包装材料。药包材生产企业的质量管理部门应负责产品生产全过程的质量管理和检验,受企业负责人直接领导。质量管理部门应配备一定数量的质量管理和检验人员,并有与药包材生产规模、品种、检验要求相适应的场所、仪器、设备。包装材料应无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能。

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软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分,可用来包装粉末状、颗粒状、液体等类型药物,在软塑包装的众多性能指标中,摩擦系数对材料的上机性能、包装能否顺利进行具有重要影响。若包装材料的动摩擦力过大,包装材料牵引过程中产生的阻力较大,易引起材料拉伸变形,甚至被拉断。而静摩擦力太小,则在牵引过程中易出现打滑现象,对于已成型的软塑包装袋来说,内层材料间的摩擦力还会影响包装袋的开口性,较大的摩擦力会导致包装袋的开口性变差。因此,加强对医药包装用软塑复合膜材料摩擦系数的测试是包装过程顺利进行的重要保证。同种包装材料内、外表面的摩擦系数并不相同,同一材料在不同接触面上产生的摩擦系数也有所差异,故而在检测软塑包装材料的摩擦系数时,应根据实际使用情况,指明具体的摩擦面及摩擦材料。厚度的测试是药包材检测中的一个指标。西藏检测标准YBB00032005-2015

药品溶剂残留指在原料药或辅料的生产及制剂过程中未能完全去除的残留的有机溶剂。药品包材瓶盖扭矩检测服务流程

摩擦系数试验中注意事项主要有:随着温度的升高,部分薄膜的摩擦系数会表现出上升的趋势,一方面这是由高分子材料自身的特性决定的,另一方面与薄膜制造时所采用的润滑剂有关(润滑剂很有可能已经接近其熔点而变得粘结),温度升高后,测力曲线波动幅度加大,直至出现“粘滑”现象。在制作过程中加入添加剂(如爽滑剂和抗粘连剂)是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。比如加入爽滑剂,改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。此外,由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数,还会影响材料的多种物理性能,因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。表面较平滑会导致薄膜表面之间太贴服,相互滑动的有效接触表面加大,滑动就会困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度,表面贴近后相互之间有一定空隙,相互滑动就会较容易,所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。药品包材瓶盖扭矩检测服务流程

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