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PDM与PLM是产品创新数字化领域中极为常见的两个名词，然而不论在销售环节、实施环节，很多人经常在概念上混淆和滥用，本文力图对这两个概念所关注的领域进行一定的差异说明。一、PDMPDM作为产品创新数字化的重要概念，是ProductionDataManagement的缩写，顾名思义，关注点在于产品数据的信息管理，并且在传统的理解中，更确切的是指产品研发过程的数据管理，即EngineeringProcessManagement，内容一般会包括如下常规部分：1.文档管理文档是产品数据中不可缺少的部分，如各类行业设计标准及规范、产品的市场需求、产品研发过程产生的的需求分析、详细设计等技术文件，甚至包括这些文档的模板，都需要进行良好的管理和标准化的宣贯。当然，为了更顺畅进行文档的内容更改记录和结果管理，往往需要在此环节涉及PDM系统与Office办公工具软件的集成。2.图纸管理图纸是产品设计的重要结果数据文件，是PDM关注的主要，而在PDM逐渐成熟的过程中的早期，国内市场上大量存在的是图文档管理系统。直到现在，很多国产PDM系统依然以图文档管理作为功能。，用于进行产品设计的工具软件也种类繁多，为了更好的进行图纸管理，将图纸信息。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM系统可以帮助企业实现产品设计、工程、制造、销售和服务等全生命周期的协同管理和控制。上海解决方案PLM软件厂家

    企业可能已经用电脑进行产品开发、利用电脑软件编写各种技术文件，已经开始分享信息化技术带来的好处了。不过，电脑里和企业的文件服务器上肯定已经存放了大量的电子文档，如图纸、工艺卡片、ISO文件、产品物料配方、零件表、通知单、……等等，而且企业的各种应用软件还在对本已越来越庞大的文件库不断的“添砖加瓦”……您的企业有没有受这些问题困扰呢：每个产品、零部件都对应有各种各样的文件，数目繁多，难以管理；企业不断地开发新产品，信息膨胀；企业的产品品种多，借用关系复杂；产品、零部件不断地修改，产生更多的版本，更难管理；产品标准化方案很难实施；产品信息资料电子数字化以后，产品开发过程不能有效管理；怎样协调工作人员之间的业务关系？怎样把项目管理的思想运用到企业中？尽管已经有了研发的标准工艺及BOM，仍然要花大量的时间录入到ERP系统中……这些问题对我们企业的快速发展和扩张，以及企业对于需求市场的响应速度造成了严重的困扰。在市场高度竞争的环境下，企业必须提高自身的竞争能力，那么新产品的开发速度和质量以及协同工作的理念、企业知识的管理变得尤为重要。江苏智蝶竭诚为您服务。 PLM系统报价常州金蝶软件PLM系统有助于企业在激烈的市场竞争中保持地位，实现可持续发展。

帮助企业树立“企业是PLM项目的拥有者，PLM供应商、代理或咨询公司是客户的合作伙伴”的观念。按以下关键步骤组织建立实施团队:(一)组建一个由用户、供应商、及其相关咨询公司的实施团队,明确各组成成员的具体职责以及在团队中所扮演的角色。(二)由实施团队完成一个合同化的实施方案,由参与的各方确认批准,并将其文档化管理。该实施方案应详尽涵盖实施的各个阶段,技术层面上应包括实施前的系统规划、PLM产品的选择、PLM配置和试运行、PLM试运行评估、PLM实施和PLM系统维护等阶段。而质量层面上则应包括必须在关键环节设置质量控制检测点，杜绝在通过质量检测之前，就进入下一阶段的工作。这种质量控制将有效地减少影响整个实施工作进度和质量的问题。当然,成本和进度控制亦应在实施方案中有所体现。(三)激励员工应用PLM系统的手段毫无疑问,第一步是教育培训,确保所有员工理解随着PLM系统的实施,他们应该做些什么。然而,具有讽刺意味的是,即使人们理解了他们该做什么,却并不意味着他们会持之以恒、有效准确地完成任务。我们通常观察到的事实是,当一个新系统建立时,人们给予极大的关注和热情,但是,随着数据量的不断增大,对系统的熟悉程度增强,人们会懈怠。江苏智蝶为您服务。

    前言PLM是一个广为接受的概念。从字面意思可以看出，PLM系统的任务是进行“产品生命周期管理”。在PLM系统中，零部件也有生命周期，反映零部件的阶段和状态。而企业实施PLM系统过程中的一个主要任务，就是定义零部件的生命周期构成及演进规则。二、过短的零部件生命周期PLM系统对于零部件的“生命周期”管理应用，很容易被实施得过于简单，其“生命周期”过程往往是指零部件的“设计周期”管理过程，零部件的发放实际指的是“设计完成”，而非投入生产。当零部件创建出来时即处于“拟制”状态，这时研发工程师对零部件进行各方面的详细设计。设计完成之后，研发工程师将启动一个审批流程，提交流程后，审批流程进入到“审核”环节，零部件的生命周期状态处于“流程中”；如果审核人员发现设计有误，则驳回给研发工程师，研发工程师根据审核意见进行修改，然后再提交，如此往复。如果审核通过，则将进入到“批准”环节，“批准”环节的签审过程与“审核”一样，只是签审人员不同。如果批准通过，则将进入放到“发放”环节，此时，零部件的生命周期提升到“归档”，零部件被冻结；批准后的“发放”环节主要是将零部件图纸及技术资料发放给生产制造部门。江苏智蝶竭诚为您服务。 精细化管理，PLM系统让企业运营更高效。

    整个过程都发生在研发部门内部，工艺和制造部门则不参与。当零部件被发布后，工艺和制造部门才在此基础上展开工作。如果工艺或制造部门在后面发现了问题，他们会通知研发部门，于是研发工程师将零部件修订一个新版本（申请变更或申请取消归档），然后根据下游或现场反馈的情况在新版本上进行修改，修改完成后再次进行上述的审批流程，然后发放一个新版本，完成变更。按照这个模式，零部件的一个生命周期实际上指的是零部件在研发部门的一段生命期，如果零部件通过了研发部门的审核，即表示生命周期走到了终点。当下游部门提出零部件有缺陷时，零部件需要“重生”一次（修订一个新版本），然后经历一个新的生命周期。我们来看一下一个零部件的一般开发过程。一个零部件从概念阶段到批量生产，一般要经历如下阶段：零部件设计阶段只占全部生命周期的一半，后面还有大量的验证工作需要进行。而研究表明，产品80%的修改是在制造阶段以后完成的。从这个角度看，设计阶段的完成实际连整个生命期的一半都不到。这个时候宣布零部件“发布”实际上不合适，就如同一个大学生刚完成本科学业就宣布他已经成才一样。这种情况的发生并非偶然。江苏智蝶竭诚为您服务。 通过协同工作，PLM系统使设计、原型制作和测试等阶段的流程更加顺畅。济宁智能制造PLM软件报价

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    现在很多制造企业的组织结构仍然是行政式的，研发部门负责产品研发，制造部门负责试制生产；工作流程也一般是串行的，研发部门将设计签审后的图纸交到下游部门试制生产，出现问题再向上游反馈，而在零部件设计阶段他们参与得很少。而PLM系统的实施则往往从研发部门开始，然后再延伸到制造部门，有的甚至只局限在研发部门内部。这样在系统部署之初，对零部件的生命周期的定义就只定义到设计阶段，而一般不会从整个过程的角度去定义。同时，一些企业“甩过墙”式的设计习惯也加强了这种情况。所谓“甩过墙”的设计是指“我这个部门完成我的工作后就把结果甩给隔壁的部门。三、零部件生命周期过短的影响无论这种情况是如何产生的，带来的影响却是相同的——零部件实际上没有完整的生命周期。零部件在设计阶段被“归档”后，下游部门提交的变更只能在新版本上进行，这就扭曲了版本本身的作用。在PLM系统中，版本信息一般由版本和版次构成。版次标记一次修改，版本标记一次发放。这里的发放是指零部件已经“归档”，即：完成设计验证并投入生产。从标记修改的角度看，版本可理解为：版次标记投入生产之前的修改，版本标记投入生产之后的修改。江苏智蝶竭诚为您服务。 上海解决方案PLM软件厂家