福建食品业haccp认证公司有哪些

HACCP原则的主要内容 危害分析与关键控制点是以预防为主的食品生产的安全与质量控制的方法，其基本原则是 a)评估影响产品质量与安全卫生的风险，分析其潜在危害(HA); b)鉴别生产加工过程中控制点并按已分析出的危害确定关键控制点(CCP);)确定与各关键控制点相适应的临界值: d)确立各关键控制点的监控程序和频度以确保符合临界值: e)确定经监控认为关键控制点失控时，应采取的纠偏措施; f)确定验证HACCP体系的正常有效的运行程序: q)建立全部的程序文件和与上述原则及其应用相适应的准确有效的记录作为食品生产企业，光有HACCP体系不够，还要有具备相关的检验、卫生管理等手段共同控制食品生产安全。福建食品业haccp认证公司有哪些

3.4.3 HACCP监督审核应至少每年进行一次。初次认证后的di yi次监督审核应在认证决定之日起12个月内进行。此后，监督审核应至少每个日历年进行一次（再认证的年份除外），且两次监督审核的时间间隔不得超过15个月。 3.4.4 审核组应在现场观察产品/服务实现的活动/过程。 HACCP初次认证审核时产品/服务实现现场至少应覆盖申请认证范围内的所有产品/服务小类；再认证审核或认证周期内每年的监督审核时，产品/服务实现现场至少应覆盖认证范围内的所有产品/服务类别（分类详见附件1）。 3.4.5审核产品/服务实现过程现场的时间应不低于总现场审核时间的50%。江苏食品haccp证书目前世界上通用的食品安全质量保护体系--HACCP体系。

G.建立完整的记录和案 企业存实行HACCP体系的全过程中类有大量的技术文件和日常的工作临例记录，算的等方流的记录表搞但是quan mian和严道的，在我国由于产品和企业的博况千整万型，因此投准由主管机构设计规定一资售方面部可适用的记量临式。美国食品药品管理局FDA也不主张加工企业使用统一和标准化的监碎，料值，验证或者卫生记很络式，大企业可根据已有的记录标式合行设计，中小企业也可直引用，无给如何，在进行记录时都应考感到“5W”部何电(When)，何地(Where)、何事(Wha)，为何发生(Why),谁负类(Who)，建立有学完整的记录体系是HACCP成功的关键之一，记录不仅是重复的行为，记录也是提醒提作人员道守规范制立良好企业作风的必由之路，很难想象一个连记录都做不好的企业，其管理水平和职工豪新会很商，我们应牢记:“没有记录的事件等于没有发生”这句在审换质量体系时常用的近乎苟刻，却又是基本意感的话， 已托准的HACCP+制方案的有关记器内有限:HACP务验部上的程南部内形被可提供的文件，内当销售务责保有法要的名易售信人展，所有的文件和记营的应咨可成并可事法制机的的相资

HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point） HACCP表示危害分析的临界控制点。确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。

HACCP的含义什么是危害，食品生产过程中的主要危害是什么？危害的含义是指生物的、化学的或物理的代理或条件所引起潜在的健康的负面影响。食品生产过程的危害案例包括金属屑（物理的）、杀虫剂（化学的）、病菌及寄生虫（生物的）。食品工业所面临的主要危害是微生物污染，例如沙门氏菌、大肠杆菌O157：H7、李斯特菌、黄曲霉菌、梭菌、肉毒杆菌等。 近年来HACCP体系已在世界各国得到了大面积应用和发展。

传统的食品安全控制流程一般建立在“集中”视察、终产品的测试等方面，通过“望、闻、切”的方法去寻找潜在的危害，而不是采取预防的方式，因此存在一定的局限性，举例来说，在规定的时间内完成食品加工工作、靠直觉去预测潜在的食品安全问题、产品的检验方面代价高昂，为获得有意义的、有代表性的信息，在搜集和分析足够的样品方面存在较大难度。而在HACCP管理体系原则指导下，食品安全被融入到设计的过程中，而不是传统意义上的产品检测。因而，HACCP体系能提供一种能起到预防作用的体系，并且更能经济地保障食品。国家的HACCP实践表明实施HACCP体系能更有效地预防食品污染。例如，美国食品药品管理局的统计数据表明，在水产加工企业中，实施HACCP体系的企业比没实施的企业食品污染的概率降低了20%到60%。HACCP质量管制法，是一套确保食品安全的管理系统。湖北食品haccp认证过程

HACCP可使管理部门检验员将精力集中到食品生产加工过程中易发生安全危害的环节上。福建食品业haccp认证公司有哪些

HACCP计划的7个原理： 1、进行危害分析(HA)。首先要找出与品种有关和与加工过程有关的可能危及产品安全的潜在危害，然后确定这些潜在危害中可能发生的危害，并对每种危害制订预防措施。 2、确定加工中的关键控制点(CCP)。对每个危害确定适当的关键控制点。 3、确定关键限值。对确定的关键控制点的每一个预防措施确定关键限值。 4、建立HACCP监控程序。建立包括监控什么、如何监控、监控频率和谁来监控等内容的程序，以确保关键限值得以完全符合。 5、确定当发生关键限值偏离时，可采取的纠偏行动，以确保恢复对加工的控制，并确保没有不安全的产品销售出去。 6、建立有效的记录保持程序。 7、建立验证程序，证明HACCP系统是否正常运转。福建食品业haccp认证公司有哪些