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动作分析是IE技术的重要方法,IE动作分析有哪些种类?(1)目视测量的方法:直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。(2)录像观察的方法:将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。推行6S现场管理实施具体步骤有哪些?长宁区质量管理咨询
PDCA的内容及其基本涵义。一、PDCA的来源PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。二、PDCA的基本涵义PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。5S管理咨询改善方案企业安全管理必须注重对作业过程的控制。
物料控制是企业降本增效的重要一环。那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
企业生产成本通常包括:直接人力成本、直接材料成本和制造费用三部分。“人力成本”是指企业在一定时期内,在生产、经营和提供劳务活动中,因使用劳动者而支付的直接费用与间接费用的总和。一般包括一个周期内的招聘成本(招聘、选拔、录用、安置)、培训成本(岗前培训、岗位培训)、离职成本(离职补偿、离职管理、空职)和工资福利。按照标准公式来计算这些成本非常复杂,一些数据也难以获得。较为简单的算法是:人力成本(以全年为例)=全年员工薪资福利总额+全年招聘费用+全年培训费用+全年离职补偿金总额6S管理推行主要包括哪六个方面,其要点是什么?
作为一名合格的生产车间管理者,应是使用现代管理工具的多面手管理,管理是一门艺术,也是一门学问。要想当好一名合格的管理人员,必须不断更新自己的知识层面,掌握现代管理工具。5S管理,许多企业都在推行ISO9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者的问题,要解决这个问题,就必须导入和实行“5S”。开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能促使企业及员工提高对质量的认识,获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此,作为一名生产车间管理者,不仅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企业文化一样,无孔不入,深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。上海思坡特智能科技有限公司专业提供企业管理咨询服务,欢迎来电咨询!工厂质量管理流程如何优化?长宁区组织和流程管理咨询
6S管理实施具体步骤一般有哪些?长宁区质量管理咨询
在制造型企业设备维修保养的基本内容有哪些?1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度,尤其是操作者保养。2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体情况而定。3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。长宁区质量管理咨询
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