浦东新区砝码衡器校准公司

1. 设备检查
   • 检查自动装料衡器的机械部件，包括给料装置（如螺旋给料器、振动给料器等）是否运转正常，有无卡滞现象。例如，螺旋给料器的螺旋叶片应完整无损坏，转动灵活；振动给料器的振动弹簧应无断裂，振动电机工作正常。
   • 查看衡器的称量斗是否清洁，无物料残留、无损坏或变形。如果称量斗有物料残留，可能会影响装料的准确性；若存在损坏或变形，会改变称量斗的容量和受力情况，导致称量误差。
2. 环境准备
   • 确保自动装料衡器安装在稳定的基础上，周围无强烈震动源（如大型冲压设备、破碎机等），因为震动可能会干扰衡器的称量过程。
   • 工作环境的温度和湿度应保持相对稳定。一般来说，温度宜在 15 - 35°C 之间，湿度在 30% - 70% 之间。温度和湿度的大幅波动可能会影响衡器部件（如传感器、电子元件等）的性能，进而影响装料准确性。
3. 标准砝码或参考物料准备
   • 根据自动装料衡器的装料量范围，准备足够数量的标准砝码或具有已知准确重量的参考物料。如果使用标准砝码，其精度应高于被校准衡器的精度要求。例如，对于精度为 ±1% 的自动装料衡器，应使用精度为 ±0.1% 或更高的标准砝码。

1. 标准砝码法
   • 这是最常见的衡器校准方法。使用已知准确质量的标准砝码，将其放置在衡器上，检查衡器的显示值是否与标准砝码的实际质量一致。
   • 操作步骤：
     • 选择合适的标准砝码，其质量应覆盖衡器的常用测量范围。
     • 将衡器调至零点。
     • 依次放置不同质量的标准砝码在衡器上，记录衡器的显示值。
     • 对比显示值与标准砝码的实际质量，计算误差。
2. 替代物法
   • 在没有足够标准砝码的情况下，可以使用替代物进行校准。替代物可以是已知密度的物质，如铁块、铅块等。
   • 操作步骤：
     • 确定替代物的密度和体积，计算出其质量。
     • 将衡器调至零点。
     • 放置替代物在衡器上，记录显示值。
     • 根据替代物的实际质量和衡器显示值进行误差计算。
3. 比较法
   • 将待校准的衡器与已知准确的衡器进行比较，通过对比两者的测量结果来判断待校准衡器的准确性。
   • 操作步骤：
     • 选择一台经过校准且精度较高的衡器作为参考标准。
     • 同时使用待校准衡器和参考标准衡器对同一物体进行测量。
     • 对比两个衡器的显示值，计算误差。

1. 电子秤
   • 电子台秤：在商业零售、小型工厂等场所使用，用于称量一般货物的重量
   • 电子吊秤：常用于吊装货物时的称重，如建筑工地、港口码头等场所通常为 3-6 个月。
   • 电子汽车衡：主要用于称量大型车辆及其载货的重量，在物流园区、矿山、大型工厂等场所应用。
2. 机械秤：
   • 天平：包括普通天平、分析天平等。天平的精度要求非常高，微小的误差都可能对实验结果或科研数据产生重大影响。一般也不超过 6 个月。
   • 案秤：称量在 50 公斤（不含 50 公斤）以下的杠杆式机械秤，在一些小型商店、市场等场所仍有使用。需要定期校准，校准周期一般为 3-12 个月
   • 台秤：称量在 50 公斤至 1000 公斤的杠杆式机械秤，常用于工厂、仓库等场所。台秤的使用频率较高，且长期承受较大的重量，容易出现误差，所以需要定期校准，校准周期通常为 3-12 个月
3. 其他特殊衡器：
   • 皮带秤：用于连续输送物料过程中的称重，应用于矿山、水泥、化工等行业。校准周期一般为 3-6 个月，但如果物料的性质、输送速度等因素变化较大，可能需要缩短校准周期3。
   • 轨道衡：轨道衡的精度要求较高，且受到车辆行驶的震动、轨道的平整度等因素的影响，需要定期进行校准，校准周期一般为 6-12 个月。

衡器在医 疗领域的应用

1. 药 品称量与配方
   • 在药 房和制 药企业的药 剂部门，衡器用于精确称量药 品。在药 房，药 剂师根据医生的准确称量各种药 品，配制成 药剂供患者使用。在制 药企业，需要严格按照药 品配方称量原料，以保证药 品的质量和疗 效。高精度的电子天平是医 疗领域常用的衡器类型，其精度能够满足药 品称量的严格要求。
2. 患者体重测量
   • 在医 院的各个科室，如内科、外科、妇产科等，需要测量患者的体重，以便进行诊断、用药 剂量的确定。普通的医用体重秤用于测量患者体重，这些体重秤需要具备一定的精度，并且操作方便、安全可靠。

数字指示秤校准步骤

1. 外观检查与清洁
   • 仔细检查数字指示秤的外观，包括秤盘是否有损坏、变形或异物附着；秤体的外壳是否完整，有无裂缝或破损；显示屏是否清晰，无损坏迹象。
2. 水平调整
   • 将水平仪放置在秤盘上或按照秤体上的水平指示标记，检查秤是否水平。如果不水平，通过调整秤体底部的地脚螺丝使秤达到水平状态。
3. 预热
   • 对于某些高精度数字指示秤或电子秤，在使用前需要预热一段时间，以使电子元件达到稳定的工作状态。按照秤的使用说明书，确定是否需要预热以及预热的时间，一般预热时间在 15 - 30 分钟不等。
4. 零点校准
   • 在秤盘空载的情况下，打开秤的电源，等待秤稳定（通常显示屏上的数值稳定不变或在很小的波动范围内）。按照秤的操作手册进入零点校准模式，进行零点校准操作，使显示屏显示为零。
5. 加载校准
   • 按照预定的校准点，从小校准点开始，使用镊子或其他合适的工具将标准砝码轻轻放置在秤盘，避免砝码碰撞秤盘造成冲击。例如，先放置量程 20% 对应的标准砝码，等待秤稳定后（稳定时间根据秤的性能而定，一般为几秒钟到十几秒钟），记录秤显示屏上的读数。
   • 按照上述步骤，依次对其他校准点（如 40%、60%、80%、100% 量程等）进行加载校准操作，记录每个校准点的测量值和误差情况。

衡器在生产过程中，按照配方进行配料。如制药，电子天平被用于称量药品，确保药品准确配比，保证药的质量。浦东新区砝码衡器校准公司

自动装料衡器动态校准

1. 单个装料周期校准
   • 设定自动装料衡器进行单个装料周期操作，在装料过程中，记录下衡器显示的装料起始重量、装料结束重量以及装料时间等参数。将装料结束重量减去装料起始重量得到实际装料量，然后与设定的装料量进行对比，计算误差。
   • 例如，设定装料量为 50kg，实际装料量计算为 49.2kg，则误差为 (49.2 - 50)/50×100% = - 1.6%。对于不同的装料速度（如装料、中速装料、慢速装料），都要分别进行多次（如 5 - 10 次）单个装料周期的校准操作，以评估衡器在不同装料速度下的准确性。
2. 连续装料校准
   • 设定衡器进行连续装料操作，例如连续装料 10 次或 20 次。在整个连续装料过程中，记录每次装料的重量，并计算出平均装料重量。将平均装料重量与设定的装料量进行对比，计算误差。同时，还可以分析装料重量的波动情况，如计算标准偏差，以评估衡器装料的稳定性。
   • 如果在动态校准过程中发现误差较大或装料不稳定的情况，除了检查衡器的称量系统外，还需要对给料装置进行检查和调整。例如，如果装料量总是低于设定值，可能是给料装置的给料速度过慢，可以通过调整给料器的转速、振动频率等参数来提高给料速度。

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