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喷涂作业常见问题及解决方法：1.现象：起粒，原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷嘴出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷嘴离物面太近。解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷嘴，以使其处于较佳工作状态，确定喷嘴距离物面20-50CM为宜。2.现象：垂流，原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷嘴运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次较好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。3.现象：桔皮，原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈。解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂控制干燥速度。喷涂前的预处理方法有哪些？杨浦区钣金喷涂选哪家

雾化空气压力和流量在很大程度上决定了喷涂粒子的雾化程度和飞行速度，即雾化空气压力和流量越大，粒子雾化越充分，所得到的涂层也越致密。但过分追求更细的雾化，将导致两种不良后果。其一是涂层结合强度的降低，因稍粗大一些的喷涂粒子可携带较多的能量，更有利于与基体的结合。其二是喷涂粒子氧化程度的增大，因随着雾化空气压力和流量的增大，一方面气流中氧含量增多，另一方面喷涂粒子的相对表面积急剧增加，二者综合作用，导致涂层氧化加剧。崇明区正规喷涂价格热喷涂技术的特点、优点、缺点分别是哪些？

喷涂作业安全技术措施 1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。 2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行细致检查，确认无问题时方可工作。 3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。 4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。 5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，*能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。 6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。 7.多支喷嘴同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。 8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

内孔等离子喷涂工艺即采用大气等离子喷涂工艺将粉末状材料涂覆在气缸运行内表面，选择不同的喷涂粉末以实现低摩擦、低油耗、高耐磨性和高耐腐蚀性的目标。它是一种内孔喷涂工艺，属于欧洲高级技术——无缸套技术，它在国外**汽车品牌早已获得了成熟运用，例如布加迪、保时捷、阿斯顿马丁、大众、奥迪等汽车发动机，斯堪尼亚卡车等柴油机以及ROTAX等航空发动机及摩托发动机（如宝马、雅马哈）。该技术另外的一个重要应用就是针对**二手发动机、**商用车柴油发动机缸套进行再制造。电弧电压、喷涂电流参数大小影响雾化粒子的温度和雾化效果。

电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。原理如下：端部呈一定角度（30°-50°）的两根连续送进的金属丝，分别接直流电源（18V-40V）的正负极，在金属丝端部短接的瞬间，产生电弧，电弧使金属丝熔化，在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒，并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。在电弧和雾化气流的作用下，两金属丝的端部频繁地进行着金属熔化-熔化金属脱离-熔滴雾化成微粒的过程。在每一过程中，极间距离频繁地发生变化，在电源电压保持恒定时，由于电流的自调节特性，电弧电流跟随发生频繁地波动，自动维持金属丝的熔化速度，电弧电流随送丝速度的增加而增加。喷涂工艺之内孔热喷涂工艺是什么？崇明区高性价比喷涂价格

什么是等离子和超音速等离子金属热喷涂？杨浦区钣金喷涂选哪家

喷涂作业还会遇到以下问题：1.现象：泛白，原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。2.现象 ：起泡，原因：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。3.现象 ：收缩，原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透，解决方法：按推荐的每道喷涂层的厚度喷涂。4.现象 ：起皱，原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。杨浦区钣金喷涂选哪家

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