惠山区木纹静电喷涂主机

时间:2020年12月16日 来源:

    SPARKGUARD)或过电流检查器等安全装置为其预防对策。即在产生火花放电之前,所通过高电压超出所设定的检查电流值,则自重遮断,而其安全度比前者(针状电极设于喷前列的涂装机)较低些并被要求高性能化。然而检验电流值变di/dt及以超高速的高压遮断器使涂装机的残留电荷接地。并已开发如此非常安全系统,所以已到达能放心使用静电涂装机的境界。影响空气静电喷涂效果的工艺条件(1)喷相对位置:在多支喷同时操作的场所,使用时应注意其相对位置,应使喷出漆流互不干扰,避免同性电荷的漆雾相斥,尤其是对于喷中小型零件的场所。(2)喷漆室风速:静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为。(3)涂料的电阻:涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难,静电效果差;过小则易漏电,危害喷且不利于安全。各种规格不同的静电喷均有其特定的电阻值范围,可结合现场试验及喷供应商建议而确定。(4)涂料的粘度:静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低,以利于提高雾化效果,使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。(5)空气压力:在相同的管道输漆系统条件下,空气静电喷所需压力低于普通空气喷。砂纹静电喷涂主机厂哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。惠山区木纹静电喷涂主机

    受到高压的涂料喷到大气中便立即剧烈膨胀雾化。液压雾化与空气雾化方式相比,雾化状态比较好,喷出量大,涂装效率高,而对涂料的要求与空气雾化相似。[3]静电喷涂特点编辑(1)施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。在这种情况下,操作者的工作于对涂饰工件的准备和装、卸以及对设备的调控和照管等,因此,与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且在高压静电场中喷涂时,漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多,这样就使涂饰环境的污染得到明显的改善。(2)涂料利用率高。在高压静电场喷涂时,带有负电荷的涂料微粒,沿电力线方向被涂饰到工件表面上,因此,基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象,漆雾损失很小,涂料利用率可达到85%~90%以上。(3)涂饰质量好。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时,由于高压静电场的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也较均匀,因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀,漆膜的光泽、附着力均较高。(4)涂饰效率高。生产实践表明,在静电喷涂连续流水生产线上,传送带的运行速度可以达24m/min,远远超过其他的喷涂流水线。宜兴静电喷涂主机编号环氧静电喷涂主机加工哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。静电喷涂工作原理图过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。静电喷涂原理图粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?(1)表面预处理,主要是铬化(铝材),��化(铁材等),喷砂等方法。��(2)保护(也称蔽覆),工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。��(3)预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。��(4)喷涂,在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。��(5)固化。

    盛料机构1内的混合粉逐渐减少,当盛料机构1内的混合粉的高度低于检测机构11所处的高度时,检测机构11将此高度信息传递至控制器4,控制器4控制粉泵31启动,以将第二盛料机构3内的新粉以一定速度输送至盛料机构1内;当盛料机构1内的混合粉的高度达到检测机构11所处的高度时,检测机构11将此高度信息传递至控制器4,控制器4控制粉泵31停止向盛料机构1内输送新粉,从而使得向盛料机构1内输送新粉和回收粉的速度始终保持基本恒定的比例,从而使得盛料机构1内不同时间时新粉量和回收粉量的比例基本恒定,进而使得喷枪6在不同时间喷涂的工件基本无色差,能够满足加工需求。现有技术中的供粉系统,工作人员经一段时间向盛料机构1内加入一定量的新粉,刚加入新粉时,盛料机构1内的新粉量与回收粉量的比值较大,随着混合粉的消耗,而回收粉持续向盛料机构1内加入,导致新粉量与回收粉量的比值逐渐减小,由于回收粉和新粉在金属含量上存在一定的差别,势必导致不同时间喷涂的工件的色差很明显的问题。而采用本实施例提供的供粉系统给喷枪6供给混合粉,由于当盛料机构1内混合粉的高度低于检测机构11所处的高度时,控制器4即会控制粉泵31将第二盛料机构3内的新粉输送至盛料机构1。户外静电喷涂主机公司哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。

    静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。三.烘烤固化:喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。四.清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。五.检查:固化后的工件,日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。六.包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离,以防止划伤磨损。环氧静电喷涂主机工艺哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。金华静电喷涂主机加工

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    由于静电吸附作用,空气静电喷涂涂膜厚度略高于空气喷涂(约3-5tum),且由于环抱效果,对工件转角、凹陷等部位易于上漆,涂膜更加均匀,不易于造成漏喷。(2)良好的流平性,由于湿膜平整、均匀,在适当的粘度、温湿度等条件下,漆膜易于流平,桔皮明显减轻,漆膜更加平整(3)鲜映性:由于桔皮等外观缺陷的减少,直接提高了漆膜的鲜映性。(4)光泽:光泽略有改善(约1%),对于内表面、转角等难上漆部位,光泽提高更加明显静电涂装1.静电涂装的事故的大部分则起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态,而带电者。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是原则。又定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故。单纯地想,因涂装机有施加高电压,所以认为涂装机危险,但新涂装机均施予高度安全对策,所以因涂装机而发生事故者极少。涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在限界时,能着火溶剂蒸汽的小着火能量约为(2/10000焦耳)。他方人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2KV左右的电位,则具有。若作业员未接地时,形成危险状态,由此可知。惠山区木纹静电喷涂主机

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