磨砂静电喷涂主机加工

    空气静电喷与普通空气喷外部结构的区别除了喷嘴部位的电极针外，还装有一个用于排除涡轮发电机多余废气并冷却发电机的排气管。此外，它的空气管可导电，用于喷系统可*接地。在使用时必须注意的是，作为安全保证程序，在进行检查、维修、安装、清洗及中断喷涂作业时，必须进行卸压，即关闭静电开关，切断空气和涂料供应，扣动扳机，向可*接地物释放残余的涂料和空气。此外，空气静电喷的维护保养也十分重要，清洗溶剂必须为非导电性溶剂，导电性溶剂会造成喷失灵；也不允许将喷浸泡在溶剂中，否则易造成短路和静电效果下降。2、安全规范和安全检查静电喷涂需要特别注意的问题是安全，为此，国家专门颁布了相关安全标准。对于PRO3500型及其他同类空气静电喷，每次使用前还需要采取以下安全措施及安全检查。（1）喷系统安全：必须系统安全接地，身对地电阻小于1-2兆欧。（2）人体安全：操作者及所有进入作业区的人员必须穿导电鞋，操作者不允许戴绝缘手套，人体对地电阻小于1-2兆欧。（3）工件状态：地链小车或导轨可*接地，与工件呈点或线接触，工件对地电阻小于2兆欧，否则直接影响静电效果，甚至是漆舞回抱于操作者。。环氧静电喷涂主机加工哪家好，诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。磨砂静电喷涂主机加工

    表1各种金属材料预处理的选择材料一般情况表面锈蚀情况下材料一般情况表面锈蚀情况下钢和铁脱脂、清洗、磷酸盐处理喷砂、磷酸盐处理热镀锌、钢铁、铜、铜锌合金脱脂、清洗盐渍等磷酸盐处理/铬酸盐处理、喷砂铝（标准）脱脂、清洗铬酸盐处理铝（压制品）铬酸盐处理铬酸盐处理电镀锌铁皮、电镀锌钢脱脂、清洗脱脂、清洗、磷酸处理、铬酸盐处理镁（标准）脱脂、清洗铬酸盐处理镁（压制品、铸镁品）铬酸盐处理铬酸盐处理表2粉末涂膜缺陷与预处理的关系涂膜缺陷原因及方法涂膜缺陷原因及方法产生原因解决方法产生原因解决方法异物油渣1、异物的混入2、铸物内部油污等异物操作时不让异物混入，可用筛网除去。预热除去，油污严重高温锅灼烧脱脂处理1、磷化处理不当2、预处理后水分未除尽加强检查表面处理质量，控制磷化膜附着量2~3g/m2检查烘干炉的温度缩孔1、脱脂不干净2、除锈不彻底脱脂的时间，配方及施工方法要正确。加强检查表面处理质量污点变色1、脱脂不干净2、除锈不干净脱脂时间、配方及施工方法要正确检查预处理外观涂层烘烤时要求炉温均匀，工件间保持一定距离，防止碰撞。各种粉末涂料随配方设计不同其固化温度和时间也不相同。高温静电喷涂主机设备户外静电喷涂主机设备哪家好，诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。

    由于静电吸附作用，空气静电喷涂涂膜厚度略高于空气喷涂（约3-5tum），且由于环抱效果，对工件转角、凹陷等部位易于上漆，涂膜更加均匀，不易于造成漏喷。（2）良好的流平性，由于湿膜平整、均匀，在适当的粘度、温湿度等条件下，漆膜易于流平，桔皮明显减轻，漆膜更加平整（3）鲜映性：由于桔皮等外观缺陷的减少，直接提高了漆膜的鲜映性。（4）光泽：光泽略有改善（约1%），对于内表面、转角等难上漆部位，光泽提高更加明显静电涂装1.静电涂装的事故的大部分则起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态，而带电者。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。又定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。单纯地想，因涂装机有施加高电压，所以认为涂装机危险，但新涂装机均施予高度安全对策，所以因涂装机而发生事故者极少。涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在限界时，能着火溶剂蒸汽的小着火能量约为(2/10000焦耳)。他方人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2KV左右的电位，则具有。若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知。

    对涂层均匀性大为改善；雾化后涂料细致，表面平整、光滑。对于形状简单的工件较为适合。它的缺陷是喷出的涂层有中心孔，对于形状较复杂的工件喷涂较困难，涂层不均匀或凹坑部位喷涂不上；由于各种颜料的带电本领特性不同，所以喷涂多种颜料配成的涂料时会出现颜色不均匀的现象。2)有附加能的静电雾化方式按附加能的种类不同，又分为两类空气雾化法和液压雾化法两类。旋风式喷枪和手提式静电喷枪都属于空气雾化，它们是借助于压缩空气和静电力的作用使涂料雾化的，所以能够喷涂形状较复杂或面积较大的物体。旋风式喷枪上的三个蛇形嘴可以调节，变更涂层直径较为方便，能减少甚至消除涂层中心孔现象，容易得到比较均匀的涂层。但由于空气雾化过程中溶剂易挥发，使涂膜易产生橘皮等弊病，所以对于溶液的要求非常高，比如要求低黏度而固体成分含量高，遮盖力好，溶剂挥发速度要慢，流动性能好等。另外，由于空气雾化时压力流动将带电的漆粒冲出了静电吸引力范围，这些溶粒就不可能涂覆在工件上，因而增加了涂料的流失。液压雾化是高压无气喷涂加上静电喷涂设备的组合。它是借助于压力将漆液加压到较高的压力范围，然后从喷嘴小孔喷出。砂纹静电喷涂主机型号哪家好，诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。

    影响静电喷涂的工艺条件（一）对涂料及溶剂的性能要求1.对涂料的要求涂料的电阻太大或太小都会影响静电喷涂的效果。电阻太大的涂料在静电喷涂过程中荷电率低，而导电性好、电阻小的涂料带电后，电荷消失太快，静电压上不去，也影响喷涂的效果。当涂料的导电性太强时，系统的电流程度大，静电喷涂的包裹效应就差，漆雾颗粒不能落到被涂工件的背面而影响涂装效果。研究表明，有的涂料易带电，有的不易带电，这与涂料中树脂的本性有很大关系，如三聚氰胺树脂有较好的导电性，醇醇树脂有一定的导电性，而环氧树脂的导电性较差。涂料中的颜料和溶剂和性能对涂料的导电性也有很大影响。颜料的导电性除了与其本性有关，与它的颗粒形状也有关，一般颗粒越细导电性越好，因此对菱形颗粒和球形颗粒的颜料要研磨得很细。涂料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料，但可提供静电喷涂时涂料加入的溶剂，在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂时涂料中加入的溶剂，在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂用的涂料。静电喷涂应选用易带电的涂料，一般电阻率在5~50较合。对于电阻率应选用易带电的涂料，一般电阻率在100以上的导电性差的涂料，需加入量要适当。环氧静电喷涂主机喷涂哪家好，诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。高温静电喷涂主机设备

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    静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。三.烘烤固化:喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，(15-20分钟)使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。四.清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。五.检查:固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。六.包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损。磨砂静电喷涂主机加工

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