上海聚酰亚胺镀铝膜厂商

真空镀铝膜反应磁控溅射，以金属、合金、低价金属化合物或半导体材料作为靶阴极，在溅射过程中或在基片表面沉积成膜过程中与气体粒子反应生成化合物薄膜，这就是反应磁控溅射。反应磁控溅射普遍应用于化合物薄膜的大批量生产，这是因为：(1)反应磁控溅射所用的靶材料(单元素靶或多元素靶)和反应气体(氧、氮、碳氢化合物等)纯度很高，因而有利于制备高纯度的化合物薄膜。(2)通过调节反应磁控溅射中的工艺参数,可以制备化学配比或非化学配比的化合物薄膜，通过调节薄膜的组成来调控薄膜特性。真空镀铝膜流淌和涂覆不均匀往往会导致镀铝产品报废。上海聚酰亚胺镀铝膜厂商

镀膜应用：在眼镜上。镀膜常用在相机镜头、近视、远视、老花镜等矫正眼镜上使用。镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影；不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同。此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。眼镜镀膜常用药品：二氧化锆（ZrO₂）、二氧化硅（SiO₂）、ITO（增加镜片导电抗紫外线）、HT-100（防水膜，防止老化和氧化）镀膜原理：高电压电子qiang将以上几种药品汽化，均匀分布在镜片表面。PET镀铜膜技术真空镀铝膜在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。

目前国内较多真空镀铝膜使用丙烯酸酯底漆，并根据基材类型调整底漆配方，主要为热固化底漆和紫外光(UV)固化底漆，适用性很好。灯具塑料件大多采用预涂底漆后镀铝，再镀保护膜的方式，保护膜的实质就是二氧化硅。SiO2薄膜具有很好的保护性，可使铝膜在10%的碱性溶液中完好无损。为了减少预涂底漆这道工序，降低生产成本，有人研发了PBT免底涂材料并取得新的进展。无论采用哪种方式，都应对镀铝件进行附着力测试，合格方可使用。基本工艺流程为：预真空─离子清洗─镀铝─离子轰击─镀保护膜─放气。

检验包装由于真空镀铝膜容易被划伤或碰伤，按镀铝基本性能要求检验合格后，其包装应对镀铝件起到有效的防护作用，装箱时应避免产品之间的摩擦碰伤。采用两层塑料袋包装，内层一定要薄(一般为0.005mm厚)而柔软并且紧贴塑件，外层用泡泡塑料口袋包装，每层之间用纸板隔开，以减少互相碰伤的机率。涂料涂覆是镀铝前的重要工序，事关后续的镀铝质量。涂覆环境(含干燥设备)无尘，能减少涂覆表面颗粒和灰尘纤维粘附在表面。多数涂覆以人工操作为主，喷手的操作技术很重要。真空镀铝膜在复合包装中的应用十分普遍。

真空镀铝膜的聚酯类(如PET、PBT、PC)属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40dyn/cm(1dyn/cm=1mN/m)以上，与镀铝层结合力很好，可作无底镀。即在基材(如PC极性高分子)上直接镀铝再镀保护膜。镀铝保护膜具有提高铝膜的机械强度，阻隔有害气体(如大气中的O2)或物质对铝膜的侵蚀[6]等作用，使镀层具有亮丽的金属光泽，优异的气体和光线阻隔性，良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，物品在运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀，保持光洁亮泽。由于PC主链含有酯基。真空镀铝膜具有优良的耐折性和良好的韧性。上海聚酰亚胺镀铝膜厂商

真空镀铝膜适合于在各种薄膜上进行镀铝。上海聚酰亚胺镀铝膜厂商

真空镀铝膜的离子轰击靶材将靶面原子击出的现象称为溅射.溅射产生的原子沉积在基体(工件)表面即实现溅射镀膜.二极溅射是极早采用，并且是目前极简单的基本溅射方法。直流二极溅射装置由阴、阳极组成。用膜材(导体)制成的靶作为阴极，放置被镀件的工件架作为阳极(接地)，两极间距一般为数厘米至十厘米左右。当真空室内电场强度达到一定值后，两极间产生异常辉光放电。等离子区中的Ar+离子被加速而轰击阴极靶，被溅射出的靶材原子在基体上沉积形成薄膜。上海聚酰亚胺镀铝膜厂商

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