茂名切削液配方技术
在水基切削液中添加油性添加剂和极压添加剂，是改善水基切削液润滑和防锈性能的有效途径。以松香、顺酐和多元胺等原料合成的非离子表面活性剂H具有优异的润滑和防锈性能，油酸三已醇胺酯是优良的油性添加剂，以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺酯等复合配制而成的水基切削液，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。
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光洁度
表面光洁度试验不如刀具寿命试验复杂，可采用一根试验长棒，用同一刀具进行切削加工，通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。 此评定试验，切削类型是很重要的。如在平面铣削中，光洁的表面是由第二切削刃形成的，而在外圆铣削中，则是由主切削刃（轴向平行）形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。
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金属切削液
1、问：切削液和清洗液在使用过程中经常出现泡沫，是什么原因，如何消除？
不溶性气体存在于液体中就是我们通常所说的泡沫。一般表面张力越低，越易起泡。金属加工润滑介质中含有不少表面活性物质，降低了表面张力，所以比较容易出现泡沫，特别是在初期配液时。 消除泡沫，可以考虑如下方法：
(1) 注意配液用水的硬度不要太低，必要时调高配液用水硬度。自来水的危害主要来自离子累计，故即就是使用去离子水的系统，配液时使用自来水，添加用去离子水，也是可以的。
(2) 检查系统是否有破损或漏气，泵吸入空气后即形成泡沫； 注意液面落差是否太大，或者回流体积太小，或者压力太大。
(3) 随着使用进行，一般泡沫会逐步减少。如泡沫不减反增，则请注意是否有外来污染，例如，过滤纸等（过滤纸如含有表面活性物质会不断溶入乳液或溶液中）
(4) 适当降低使用浓度； 作为临时措施可以使用消泡剂，硅类消泡剂对水基系统比较有效，但比较好和金属加工介质供应商联系，确认其相容性。
冷却
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
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冷却性能
采用某些专业技术测量切削液在实际加工中的冷却能力可判定其效率。由于刀-屑界面的温度与刀具寿命有很好的相关性，因而刀具工作热电偶是一项非常有用的技术。但其不足之处是不能区分温度降低是由于切削液的热传递还是由于加工中所产生热量少所导致的。
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