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电泳涂装：是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。涂装车间已开始应用PVC湿碰湿工艺。青浦区电机涂装
**开放三十多年来，涂装行业为满足国民经济各部门发展需求，不断自我改造，发展，取得了巨大进步，产品、质量、品种、数量、技术装备水平都有了很大的提高。特别是通过技术引进，与外商合作等途径，提高了行业的技术水平和能力。《2013-2017年中国涂装行业市场需求预测与战略投资规划分析报告》显示，目前，国内涂装行业在涂装材料、涂装工艺技术和装备方面，已基本能满足家电、机床、机械、家具、建筑等行业的需求，为国民经济发展做出了突出贡献，但国内涂装技术与国外先进技术相比仍有很大差距，主要表现在对涂装技术要求较高的行业，如轿车涂装，还不能完全满足要求。目前，国内轿车涂装技术与装备，仍以采用国外技术与装备为主。此外，国内涂装企业在技术创新方面做了许多努力，也取得了很大成绩。但仍未脱离仿制阶段，自主创新工作仍需花大力气。涂装行业今后发展的方向和目标是进一步满足国民经济不断发展的需求，主要向减少污染、节能减排、提高工艺，提高涂层装饰性、保护性、功能性，以及涂装设备的通用化、系列化和自动化方向发展。青浦区电机涂装给金属表面喷漆涂装是使金属防腐蚀的手段之一。
铝粉腐蚀：这种情况往往出现在放置一段时间后，出现点状、片状的变色。铝粉作为金属效果颜料具有颜色亮白、质轻的优点，但铝粉耐腐蚀性能不佳。铝为两性金属，化学性质活泼，容易被酸碱盐的腐蚀。铝对碱性介质的腐蚀尤为敏感。粉末涂料用的铝粉一般都有包覆以减轻外界化学物质对其的腐蚀。对于粉末涂料需要根据需求选择合适的耐腐蚀级别的铝粉。现金属前处理除油工序一般用碱，前槽碱液多少会有一些带到后槽，长时间后使金属工件残留部分碱。碱液受热一般不会挥发，反而会浓缩，日后带来铝粉被腐蚀变色的危险。需要定期检测水洗槽中PH值，防止碱性过大。
前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得***，延长产品的使用寿命。涂装前处理常见的三种处理方式分为：浸液式、喷雾式、潜泳式三种形式，视工件及具体生产要求选择处理方式。潜泳式处理方法是通过吊空链传送，让工件以浸入泳池，在药液池中进行处理的方法，适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省药 水用量。喷雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性***率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中，通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。适合于表面复杂，生锈严重的工件脱脂、皮膜槽设置气管，对处理液进行搅拌视工件的具体情况，可在药液槽内设加热装置，提高处理效率，设置简单，成本低。金属涂装的腐蚀主要看金属材质本身的耐蚀性。
涂装喷漆技术和性能：首先是关于制成品，经喷塑加工后的工件表面层有着良好的机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等性能，而且当涂漆还没有完全固化之前，还能进行二次重喷。其次是关于涂料的，整个喷涂过程中对涂料的利用率是非常高的，而且粉末还能被回收并进行多次利用，减少了不必要的浪费。还有是关于整个加工工艺的，喷塑过程中没有有机溶剂挥发出来，所以污染少；由于是一次性成膜的，所以效率高，而且节能效果明显。 由于喷涂涂漆具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点，如涂漆有微孔，不利于散热；涂漆本身的强度较低，不能承受很大的切削力；涂漆中有很多硬的质点，对设备的磨损很快等，因而形成了喷涂涂漆不同于一般材料的难于加工的特点、所以要选用合理的加工方法和相应的加工工艺参数才能保证喷涂层机械加工的顺利进行和保证达到所要求的尺寸精度。金属粉末涂装适用于·家具饰品及汽车等户内外物体的喷涂。黄浦区正规涂装
什么是电泳涂装？它的原理是什么？青浦区电机涂装
防腐漆涂装，金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活经除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改变喷漆涂装金属的防腐蚀抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体的处理质量的好坏影响极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以起到净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是无可非议的。铝合金的磷化、化学氧化、阴极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。青浦区电机涂装