舟山金属喷塑设备

时间:2021年02月25日 来源:

    所述的旋转座和活动夹座的连接处通过调节螺钉紧固连接设置;所述的防滑夹块从上到下依次螺钉连接在活动夹座的内侧下部。推荐的,所述的可防喷塑飞溅防护罩结构包括防溅护罩,u型轮座,轮轴,卷布轮,涡旋弹簧,防溅护布和吸附块,所述的防溅护罩的下部左右两端分别螺钉连接有u型轮座;所述的u型轮座的内部下侧通过轮轴连接有卷布轮;所述的涡旋弹簧套接在轮轴的外壁,并位于u型轮座的内侧;所述的防溅护布一端螺钉连接吸附块的上端,另一端缠绕在卷布轮的外壁。推荐的,所述的喷塑异味环保处理排放管结构包括排气扇,处理筒,排放导管,初滤网,异味吸附芯和翼形螺钉,所述的排气扇螺钉连接在处理筒的上端;所述的处理筒的下端螺纹连接在排放导管的上端;所述的排放导管的内部中间位置螺钉连接有初滤网;所述的异味吸附芯通过翼形螺钉安装在处理筒的内部中间位置。推荐的,所述的喷塑箱横向螺栓连接在机座的上部中间位置,并且与三头喷塑管连通设置。推荐的,所述的升降推杆分别纵向下端螺栓连接在机座的上部四角位置。推荐的,所述的涡旋弹簧一端螺钉连接u型轮座的内壁,另一端螺钉连接卷布轮的外壁。推荐的,所述的吸附块和喷塑箱吸附设置。扬州静电喷塑设备哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。舟山金属喷塑设备

    实现喷漆室内剩余油漆的快速回收以及漆雾的多级回收和循环,保证了喷漆喷塑过程中的漆雾不外溢,改善了喷漆车间的工作环境,很大程度地实现了漆雾的回收,降低了油漆的浪费,更加节能环保,满足了全自动喷漆喷塑装置的自动化生产需要。实现了对专利申请案,不仅有效取代了人工喷漆喷塑作业,提高了喷漆喷塑效率和喷漆喷塑效果,而且改善了喷漆工作环境,满足了行业内环保规章要求。以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。舟山金属喷塑设备烤漆喷塑设备公司哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。

    与所述从动轮传动连接的主动轮以及位于所述主动轮上的第二电机。第二电机启动并驱动主动轮转动,主动轮转动带动从动轮转动,同时带动伸缩杆、支撑盘及垃圾桶旋转,从而均匀对垃圾桶筒体上喷塑。进一步的,所述支撑盘包括位于所述伸缩杆顶部的支撑板及位于所述支撑板上部的多个防滑带。防滑带的设置起防滑作用。更进一步的,每个所述防滑带上设置有多个防滑条。防滑带与防滑条垂直设置,防滑带和防滑条的设置使防滑效果更好。更进一步的,所述防滑带之间的所述支撑板上设置有漏槽。漏槽的设置,喷塑时掉落的塑粉可从漏槽落下,方便回收再利用。进一步的,所述喷塑箱的一侧设置有回收箱,所述喷塑箱的底部倾斜设置,所述喷塑箱底部倾斜度低的一侧设置有开口,所述开口上连接有回收管,所述回收管与所述回收箱连通,所述回收管上设置有第三阀门。喷塑箱的底部倾斜设置使掉落在喷塑箱底部的塑粉在重力作用下落至开口处即自动排出,打开第三阀门,塑粉经回收管进入回收箱。进一步的,所述支撑盘的上方设置有吸风罩,所述吸风罩通过第二回收管与所述回收箱连通,所述第二回收管上设置有风机和第四阀门。

    涂装设备厂家华祥涂装设备给喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线从业者分享一下,喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线的烤漆房如何保养与维护?喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线的烤漆房可以通过如下方面维护和保养:过滤系统过滤系统是喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线烤漆房重要的部分这之一,一般喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线烤漆房的过滤系统都是由:初效过滤棉、亚高过滤棉,玻璃丝过滤毡,活性碳等。1.初效过滤棉主要用于对刚进入的空气进行初闪过滤,其更换时间一般为100小时。也可以根据具体的实际情况而定。2.亚高效过滤棉用于对空气的二次过滤,一般更换的时间为400小时。3.玻璃丝过滤毡主要的作用就是对废气中的有机物进行收集,通常烤漆房有两次玻璃丝的过滤,其更换的时间大约为80-120小时。4.活性碳的作用就是吸附漆雾中的油漆废气,要每7天就要检查喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线活性碳过滤网,要是活性碳表面粘满油漆而影响排风的时候,要及时的更换,保证排风的通畅性。第二电气元器件控制系统是喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线烤漆房的重要的组成部分!他直接影响喷涂设备(喷塑设备)涂装生产线烤漆房的各项操作。所以,保证其控制元器件的性能是非常重要的。烤漆喷塑设备定制哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。

    竖管212始终保持在上喷漆箱104内。当然,上述的喷漆喷塑设备100也可以为左右对置的喷漆箱结构,*需将连接管207和竖管212与对应的左、右喷漆箱进行连接即可,其他结构与上述上下对置的喷漆箱结构原理相同。喷漆喷塑设备100的具体工作过程和工作原理具体参见专利号,在此主要结合喷漆喷塑设备100来阐述漆雾循环回收系统200的工作原理。参见图2所示,在喷漆过程中,残余的漆液和漆雾在喷漆箱102底部由风扇快速输送至一级回收桶201内,漆液和部分漆雾留在一级回收桶201内,在搅拌机构208作用下进行搅拌;未留在一级回收桶201内的漆雾经过连接桥203进入二级回收桶202,在第二风扇209的作用下使得漆雾向二级回收桶202的桶壁方向移动,使得漆雾中的漆液撞击桶壁而被留在二级回收桶202内,残余的漆雾和油漆气味经过第三风扇210输送至循环输送管211,再经过竖管212和第**扇213输送至第二喷漆箱104内,形成往复循环。在每个封闭的喷漆周期内均能实现漆雾的循环回收,减少了漆雾和气味的外散,改善了喷漆工作环境,满足了行业内环保规章要求。本实用新型的一种喷漆喷塑设备漆雾循环回收系统及全自动喷漆喷塑装置,其利用两个以上的回收桶和风扇配合。户外喷塑设备喷枪哪家好,诚心推荐上海桐彩机电设备有限公司。舟山金属喷塑设备

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    所述喷塑箱1的顶部设置有通风窗24,所述喷塑箱1的前面设置有门。工作原理:打开喷塑箱1前面的门,将要喷塑的垃圾桶放在支撑盘25上,关闭喷塑箱1前面的门,启动电机3带动伸缩杆2升起或降低,将垃圾桶的上部调整至喷12口所在的位置,供料机构内有塑粉,打开喷12上的第二阀门13,供料机构供应塑粉,在喷12作用下将塑粉均匀喷射至垃圾桶筒体上,同时电机3关闭,旋转驱动机构带动伸缩杆2、支撑盘25及垃圾桶旋转,从而均匀对垃圾桶筒体上喷塑,之后启动电机3,缓缓将支撑盘25及垃圾桶升起,从上至下对垃圾桶的筒体均匀喷塑,通风窗24的设置平衡了外界和内部压力,保证了安全。通过喷塑箱1内伸缩杆2、支撑盘25、电机3及旋转驱动机构,喷塑箱1一侧供料机构及喷12的设置,能全自动化对垃圾桶筒体均匀喷塑,解决了上述现有的对垃圾桶进行喷塑时,人工操作效率低下,而且粉尘环境可能给操作人员带来健康隐患的缺陷。第二阀门13为电磁阀门,可由控制器自动控制其打开或关闭;电机3、第二电机23均可与控制器电连接,控制器自动控制电磁阀门的开闭,控制电机3、第二电机23的打开或关闭及伸缩杆2的转速;电磁阀门、电机3、第二电机23及控制器均为本领域现有的设备。舟山金属喷塑设备

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