PET高反射镀膜产品

真空镀铝膜引起靶材中原子的运动。有的原子获得能量后从晶格处移位，并克服了表面势垒直接发生溅射；有的不能脱离晶格的束缚，只能在原位做振动并波及周围原子，结果使靶的温度升高；而有的原子获得足够大的能量后产生一次反冲，将其临近的原子碰撞移位，反冲继续下去产生高次反冲，这一过程称为级联碰撞。级联碰撞的结果是部分原子达到表面，克服势垒逸出，这就形成了级联溅射，这就是溅射机理。当级联碰撞范围内反冲原子密度不高时，动态反冲原子彼此间的碰撞可以忽略，这就是线性级联碰撞。真空镀铝膜是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。PET高反射镀膜产品

真空镀铝膜进行高压离子清洗预处理，真空蒸发镀铝和镀保护膜，使产品的合格率在98%以上，每年可节省大量的喷漆、烤漆能耗和人工成本等。但新设备所需费用比同容量常规设备高很多，令中小厂家难以接受，推广有一定的难度。中小厂家选择靠人为控制来维系生产，报废率仍然较高。从灯具镀铝镀膜发展来看，采用极性高分子材料或免底涂材料，在提高模具质量和光亮度的前提下，无底涂镀膜是未来发展的趋势，有利于车灯制造的需要。目前真空镀铝多采用电阻蒸发源蒸镀法。PET高反射镀膜产品镀膜的材料本身是一种无机物，对膜本身没有损害。

真空镀铝膜热变形后基材起皱，造成镀膜不均匀或破裂，达不到提高阻隔性能的效果，因此，软化点和熔点较低的塑料薄膜蒸镀效果较差。实验表明只有PP、PET、PA等材料才能较适合氧化物镀膜加工。涂布技术在真空镀铝膜中的应用将涂布技术与真空镀铝技术结合起来，通过在基材薄膜或镀铝薄膜上涂布功能层，以达到提高镀铝层的附着牢度、耐水煮性能、阻隔性能、装饰性能等，满足不同应用领域的要求。经过等离子预处理的真空镀铝薄膜虽然镀铝层牢度有了明显提高，但对于一些对镀铝层附着牢度要求更高。

镀膜过渡室亦应配置真空机组,并要保持较高的真空度。输入端的过渡室内可以设置辉光放电等离子清洗装置。但应考虑与基片运行方向相邻的室体的隔离,这种隔离主要是相邻的室体维持不同的压力。辉光放电的压力一般较高,而溅射镀膜的工作压力往往在更低的量级。在前后过渡室之间的部分称为镀膜室或溅射室。每个镀膜室是一个**的沉积区域。所谓**是指该镀膜室内的工作压力以及工作氛围不受其它室体的影响。每个溅射室设有一付或两付靶位。每付靶位上可以安装一付磁控溅射靶,或称为阴极。真空镀铝膜在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层。

真空镀铝膜的特点有哪些？①和铝箔相比减少了铝的用量，节省了能源和材料，降低了成本。复合用铝箔厚度多为7～9μm，而镀铝薄膜的铝层厚度为400A（0．04μm）左右，其耗铝量约为铝箔的1／200，且生产速度可高达700m／min。②具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现小孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸气、气味、光线等的阻隔性提高。③具有比较好的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。真空镀铝膜的镀铝层导电性能好，能消除静电效应；上海磁控溅射镀银膜哪家好

镀膜通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上。PET高反射镀膜产品

镀膜只要保证磁场的均匀,再在工作气体的布气装置上采用合理的方式,在整个靶面的区域内,实践证明均能获得均匀的溅射刻蚀。这是膜层横向均匀性的重要保证。考虑到靶的两端所产生的边缘效应,为使基片的两端也获得与中间部分相同的膜厚,靶的两端要伸出基片边缘足够的长度。高真空的背景是溅射沉积的必要条件,所以溅射室对称设置有高真空机组。目前采用的大多是扩散泵机组。进口设备中,配置涡轮分子泵的,但维修麻烦,更换轴承需由厂家进行；配置扩散泵的还加有液氮冷阱,这样有更好的挡油效果,但维持费用高。PET高反射镀膜产品