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当可燃物浓度和体系温度足够高时即可燃烧。所以高分子材料的燃烧可分为热氧降解和燃烧 两个过程,涉及传热、高分子材料在凝聚相的热氧降解、分解产物在固相及气相中的扩散、与空气混合形成氧化反应及场气相中的链式燃烧反应等一系列环节。
当高分子材料受热的热源热量能够使高分子材料分解,且分解产生的可燃物达到一定浓度,同时体系被加热到点燃温度后,燃烧才能发生。而己被点燃的高分子材料在点燃源稳定后能否继续燃烧则取决于燃烧过程的热量平衡。 拜耳三聚体的不易黄变固化剂。拜耳异氰酸酯固化剂N3300代理商
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。 环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的 涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以普遍用于电子、电器方面。
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三聚其主要原因是异氰酸酯三聚后形成的异氰脲酸酯环,对热和大部分化学药品都比较稳定,主要用于硬质聚氨酯泡沫塑料的制造。在聚醚组合料(预混料)中加入三降催化剂,在发泡时,过量的多异氰酸酯***I及部分已与聚醚或聚酯多元醇反应的***I上的未反应NCO基,在高温下三聚,形成聚异氰脲酸酯(PIR)及取反氨酯网状大,脆性太大,无实用价值。故一般采用的是异氰脲酸酯改性聚氨酯,如此制成泡沫塑料有一定的韧性,热变形温度高,尺寸稳定性好,可在150℃温度下长期使用,并且耐火焰贯穿性好,燃烧发烟量低。这种泡沫可用于要求耐热的绝热领域,如供热管道保温层。
在实际应用中, U V 涂料通常适用于板式家具,对造型不是同一平面的异型件, U V 无法照射,也就不能干燥。 对双组分聚氨酯涂料而言,由于交联模式单一,且常温下部分基团活性低,因此涂膜交联密度不高,性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。提高聚氨酯涂料的性能,现阶段普遍采用物理共混的方法 : 一是,加入丙烯酸树脂。可以提高涂膜丰满度、耐黄变性以及耐划伤。二是,加入硝化棉,提升干性和消光性,改善涂膜表面。三是,化学共混改善涂膜机械性能方式,有以下 3 种( : 1 ) 化学改性,例如丙烯酸改性醇酸树脂,相容性和官能团的均匀分布难以解决( ; 2 ) 互穿网络,如丙烯酸酯聚氨酯互穿网络,采用过氧化物引发交联,主要用于防腐涂料,工艺复杂,使用范围受限制。( 3 ) 双固化,严格说来应该归属于聚氨酯改性 U V 固化涂料。耐黄变的固化剂拜耳。
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三聚体是高分子合成中的一个基本概念,是三聚反应的产物,即三个相同的分子A聚合成一个分子A3,该分子A3即称为三聚体,是一种低分子量的聚合物,相同概念的还有二聚体、四聚体、五聚体等低分子量聚合物,这些聚合物无论是环状的,还是线形的都统称齐聚物,齐聚物与通常所说的聚合物是很不同的,增减几个结构单元能使其物理性质有很大的变化。 耐物理性能好的固化剂科思创。不易黄变双组份拜耳N3300现货价格
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实际应用中, U V 涂料通常适用于板式家具,对造型不是同一平面的异型件, U V 无法照射,也就不能干燥。 对双组分聚氨酯涂料而言,由于交联模式单一,且常温下部分基团活性低,因此涂膜交联密度不高,性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。提高聚氨酯涂料的性能,现阶段普遍采用物理共混的方法 : 一是,加入丙烯酸树脂。可以提高涂膜丰满度、耐黄变性以及耐划伤。二是,加入硝化棉,提升干性和消光性,改善涂膜表面。三是,化学共混改善涂膜机械性能方式,有以下 3 种( : 1 ) 化学改性,例如丙烯酸改性醇酸树脂,相容性和官能团的均匀分布难以解决( ; 2 ) 互穿网络,如丙烯酸酯聚氨酯互穿网络,采用过氧化物引发交联,主要用于防腐涂料,工艺复杂,使用范围受限制。( 3 ) 双固化,严格说来应该归属于聚氨酯改性 U V 固化涂料。拜耳异氰酸酯固化剂N3300代理商