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增加丁二烯组分的含量，就可以提高热塑性弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会影响，强度和耐热性会变差。如果热塑性弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于热塑性弹性体和PC/热塑性弹性体的增韧改性。热塑性弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种单独于PS的材料品种。早期将热塑性弹性体划分为工程材料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS。热塑性弹性体的质量重，导热性能欠佳。标准级OBC美国陶氏9507经销商

热塑性弹性体能与其他许多热塑性材料共混，改进这些材料的加工和使用性能将热塑性弹性体加入PVC中，可提高其冲击韧性，耐燃烧性，抗老化性和抗寒能力，并改善其加工性能将热塑性弹性体与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性将热塑性弹性体料中添加阻燃剂能提高防火性能，添加玻纤可增加强度等热塑性弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的热塑性弹性体品种。抗化学性TPU德国科思创345X采购热塑性弹性体在高温下性能是非常好的。

热塑性弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高，但材料抗蠕变性下降，热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少，材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。热塑性弹性体的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右，制品经热处理后，热变形温度可提高10℃。大多数热塑性弹性体在-40℃时仍具有一定的冲击强度，表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知，热塑性弹性体的使用温度范围为-40-85℃，一般不超过100℃。这一点是需要进行注意的。

环境性能：热塑性弹性体不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。热塑性弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。加工工艺热塑性弹性体成型工艺热塑性弹性体也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等材料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。热塑性弹性体有着很好的抗 疲劳强度。

热塑性弹性体组成中,随橡胶组分(共混型中丁青橡胶含量,共聚型中丁二烯单体含量)增多，冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性、熔体粘度也增大。橡胶含量减小,其他两种成分增大,材料拉伸强度.刚性、硬度、耐热性均提高,作为一种无定形材料,热塑性弹性体具有良好的抗螵变性,在这方面不只优于丙烯酸材料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等,也优于工程材料共聚甲醛。在升温条件下,热塑性弹性体的这一-优点更明显些。在热塑性弹性体各品级中。中冲击级的抗標变性好。热塑性弹性体易于表面印刷、涂层和镀层处理。高弹性弹性体供货商

弹性体可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机等家电上。标准级OBC美国陶氏9507经销商

应用范围：热塑性弹性体塑胶原料的很大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则普遍应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，热塑性弹性体管材、热塑性弹性体卫生洁具、热塑性弹性体装饰板普遍应用于建材工业。此外热塑性弹性体还普遍的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。标准级OBC美国陶氏9507经销商