高透明燕山石化1c7a

PP塑料常用表面处理：（1）水镀，需要使用电镀级PP塑料，其他PP塑料水镀效果不优良。（2）真空镀。（3）喷油，能喷出各种颜色、各种效果。（4）丝印、移印、烫金等。PP塑料使用范围：游戏设备外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。PP塑料模具注塑常用收缩率：模具注塑常用收缩率为0.5%。PP塑料注塑工艺条件：（1）干燥处理：PP塑料材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下起码干燥2H。（2）熔化温度：210~280℃：建议温度：240℃。（3）模具温度：25~70℃（模具温度将影响塑件粗糙度，温度较低则导致粗糙度较高）。（4）注塑压力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。PP塑料是一种多用途、玻璃增强的材料。高透明燕山石化1c7a

PP塑料的特性：低温性能：TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。气密性：TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此普遍应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。生物医学性能：TPU具有极好的生物相容性、没有毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此普遍应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。医用级EVA EA33045PP塑料是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料。

完全非晶态的PP塑料只有在-100℃时才能得到。高密度和高结晶度是PP塑料具有优良胜能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管PP塑料分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。PP塑料中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时，可从其的半缩醛处逐渐解聚，因此其耐热性较低。当加热到170℃左右时，可从分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛，甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸。

PP塑料具有优异的综合性能。PP塑料是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数PP塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。PP塑料的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，PP塑料为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是很坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。PP塑料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，PP塑料熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是很重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。PP塑料能够表现出良好的高温抗蠕变性高结晶70%，高结晶速率。

PP作为一种结晶性饱和聚酯，结晶快速，易成型；熔点高达225℃，耐热性佳；吸水率低，尺寸稳定性佳；摩擦系数低，耐磨耗；耐化学品、溶剂、耐候性佳；弯曲蠕变性佳；阻燃级别高；通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PP材料，加之其优异的性能，使各种增韧、填充、增强PP及PP合金材料在汽车中获得了普遍应用，并且不断有新的技术及应用问世。PP塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括：烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能；外饰件除要求有内饰件的功能外，还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等；电气部件则要求材料阻燃、绝缘。PP塑料分解温度达250℃以上。医用级EVA EA33045

PP塑料可耐受多种化学物质。高透明燕山石化1c7a

PP塑料是一种综合性能优良的塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用塑料之一。它和尼龙的性质相似，但比尼龙更为坚强，具有极好的耐疲劳和防水性能，而尼龙的耐冲击性能和耐磨性能更好。PP通常只有改良后才使用，多数情况下，PP中需要添加玻璃纤维、阻燃剂，或与PTFE和PU混合。PP塑料的综合性能：1.PP是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。2.PP可以实现吹塑成型、注塑成型或者片状成型。3.用挤压的方法，PP可以制成长截面的材料如绳子、纤维等。4.加工温度为190℃-230℃，因其吸湿性能，加工前必须干燥。5.使用超声波熔接可以实现PP的连接。6.PP是绝缘体。高透明燕山石化1c7a