HIPS高抗冲聚苯乙烯PH-888H企业

PP塑料具有优异的综合性能。PP塑料是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数PP塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。PP塑料的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，PP塑料为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是很坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。PP塑料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，PP塑料熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是很重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。PP塑料在成型前常需进行干燥处理。HIPS高抗冲聚苯乙烯PH-888H企业

PP塑料主要应用领域：1、汽车行业：在汽车产业所消费PP中有一半的PP是与PC形成PP/PC合金，可作为汽车保险杆。此外PP亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业：PP的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PP加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PP、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PP，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PP树脂。杭州LDPE埃克森LD 165BW1PP塑料有良好的防腐、耐蚀性能。

PP塑料由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于外装件和内装件，用途非常普遍。汽车内装件PP塑料是非常适合用于汽车内装件的工程材料。这是因为PP塑料具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想工程材料。PP塑料的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带地区炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PP塑料有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PP塑料制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PP塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。

PP塑料的构成：PP塑料由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要供应了耐化学和热稳定性；丁二烯提供了韧度和冲击强度；苯乙烯则为PP塑料提供硬度和可加工性。三种材料组合形成了综合性的塑料。PP塑料的优点：PP塑料具有良好的综合性能，容易配色，轻度高，耐冲击强，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。PP塑料的缺点：（1）不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解；（2）耐热性不够好，普通PP塑料的热变形温度只为95~98℃。PP塑料板化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。

PP塑料不易吸湿，吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，PP塑料有PP塑料两种，性能不同(PP塑料耐温性好一点)。PP塑料的工艺特点：1、PP塑料加工前可不用干燥，很好在加工过程中进行预热，这样对产品尺寸的稳定性有好处；2、PP塑料的加工温度很窄，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体；3、PP塑料产品收缩率较大，易产生缩水或变形。PP塑料有着极具的耐化学性。EVA三井化学250供应

PP塑料的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越。HIPS高抗冲聚苯乙烯PH-888H企业

PP塑料的比热大，模温高，产品脱模时很烫，需防止损伤手指；PP塑料宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。PP塑料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是很关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度PP塑料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。HIPS高抗冲聚苯乙烯PH-888H企业