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PP塑料可应用在加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件。电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座等。机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。PP塑料有着高温下的耐蠕变性。广东PP韩国sk B398G

PP塑料的发展趋势：在新时期，我国国民经济建设取得了巨大的成就，同时，电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对PP塑料的需求日益增多，为PP塑料的发展提供了强有力的助力。PP塑料发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PP树脂生产要吸收借鉴先进生产工艺，对现有生产工艺进行持续优化，牢固掌握PP塑料的关键生产技术，强化对产品质量的有效控制，要借助玻璃纤维增强、改性、无机填充以及材料合金复合等技术，增强PP塑料的优势特性。因此，强化对PP塑料的改性复合以及各类深加工，是PP塑料的发展趋势。高光泽韩国LGLB7500PP塑料与其它工程塑料相比，可以明显地缩短成型周期时间。

PP塑料有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。稍差一点的就是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。PP塑料结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共PP塑料好，共PP塑料熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于高聚物聚丙烯原料。

PP塑料的工艺特点：1.PP塑料的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。2.PP塑料树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。PP塑料的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3.PP塑料的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。PP塑料黏流温度在160℃左右。

完全非晶态的PP塑料只有在-100℃时才能得到。高密度和高结晶度是PP塑料具有优良胜能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管PP塑料分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。PP塑料中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时，可从其的半缩醛处逐渐解聚，因此其耐热性较低。当加热到170℃左右时，可从分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛，甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸。PP塑料板刚性较大，机械强度较高，熔点亦较高。食品级LDPE卡塔尔石化FB3003

PP塑料有着极具的耐化学性。广东PP韩国sk B398G

PP塑料的特性：低温性能：TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。气密性：TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此普遍应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。生物医学性能：TPU具有极好的生物相容性、没有毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此普遍应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。广东PP韩国sk B398G