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PP塑料一般是指能在较宽温度范围内和较长使用时间，保持优良性能，并能承受机械应力作为结构材料使用的一类塑料。PP塑料主要性能特征：质量轻（相比于作为结构材料要取代的金属而言）：比水略重，一般为大多数有色金属的1/8~1/5。比强度高：用玻璃纤维增强的PP塑料，具有与金属材料相抗衡的比强度。耐热性高：相比于通用塑料，PP塑料突出的性能是耐热性能，UL长期使用温度，未经玻纤增强的通用PP塑料，除个别品种外，都超过100℃，玻纤增强后，耐热温度更高；未经玻纤增强的特种PP塑料则都超过150℃。PP塑料分解温度达250℃以上。广东PP韩国sk B350F

PP塑料由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于外装件和内装件，用途非常普遍。汽车内装件PP塑料是非常适合用于汽车内装件的工程材料。这是因为PP塑料具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想工程材料。PP塑料的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带地区炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PP塑料有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PP塑料制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PP塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。LDPE卡塔尔石化FB3003商家PP塑料多采用带有干燥系统的加料装置。

PP塑料常用表面处理：（1）水镀，需要使用电镀级PP塑料，其他PP塑料水镀效果不优良。（2）真空镀。（3）喷油，能喷出各种颜色、各种效果。（4）丝印、移印、烫金等。PP塑料使用范围：游戏设备外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。PP塑料模具注塑常用收缩率：模具注塑常用收缩率为0.5%。PP塑料注塑工艺条件：（1）干燥处理：PP塑料材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下起码干燥2H。（2）熔化温度：210~280℃：建议温度：240℃。（3）模具温度：25~70℃（模具温度将影响塑件粗糙度，温度较低则导致粗糙度较高）。（4）注塑压力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。

PP塑料的生产：PP塑料的生产工艺主要有DMT法（酯交换法）和PTA法（直接酯化法）。早期由于PTA法的主要原材料PTA的纯度不够，导致直接酯化法反应速度慢，反应温度高，副产品多，原料单耗大，生产成本高，因此当时PP的生产方式大多采用DMT法。但是DMT法生产规模小，产品质量稳定性差，因而PP作为一种新材料一直没有得到重视。二十世纪90年代以来，随着PTA的生产工艺越渐成熟，PTA法已经成为PP的主要生产方式，也是PP生产今后发展的主流方向。PP塑料板材吸水性小，电绝缘性能优良。

PP塑料是一种综合性能优良的塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用塑料之一。它和尼龙的性质相似，但比尼龙更为坚强，具有极好的耐疲劳和防水性能，而尼龙的耐冲击性能和耐磨性能更好。PP通常只有改良后才使用，多数情况下，PP中需要添加玻璃纤维、阻燃剂，或与PTFE和PU混合。PP塑料的综合性能：1.PP是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。2.PP可以实现吹塑成型、注塑成型或者片状成型。3.用挤压的方法，PP可以制成长截面的材料如绳子、纤维等。4.加工温度为190℃-230℃，因其吸湿性能，加工前必须干燥。5.使用超声波熔接可以实现PP的连接。6.PP是绝缘体。PP塑料注塑成型温度在160-240℃。耐高温PP韩国SK抗冲共聚物

PP塑料板具有优良工业化学品的特性。广东PP韩国sk B350F

PP塑料的改良性：PP塑料能与其他许多热塑性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。（1）将PP塑料加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。（2）将PP塑料于PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性。（3）将PP塑料中添加阻燃剂能提高防火性能、添加玻璃纤维能增加强度等。透明PP塑料：将PP塑料中丙烯腈成分用甲丙烯酸甲酯替代，可制出透明塑料，即透明PP塑料.PP塑料的密度为1.03~1.07g/cm3。8PP塑料链接方式：链接方式包括卡扣、螺丝、热熔、超声、胶水等。广东PP韩国sk B350F