山东塑胶油墨树脂生产公司

时间:2022年11月04日 来源:

油墨树脂的电解质稳定性测试是将乳液与不同浓度的NaCl和CaCl2电解质溶液进行混合,静置一段时间后,观察体系有无破乳现象,絮状物或者沉淀。作用机理就是电解质盐的加入,引入的阳离子会与胶体的双电层结构中的阴离子结合,降低了Zeta电势和乳液的稳定性,其中Ca2+离子对乳液的破乳作用会更强,因其带有两个电荷,对于胶体的双电层结构破坏力更大,因此需特别注意二价的电解质盐的混入。油墨树脂的储存稳定性测试:将制备好的水性丙烯酸乳液放置在密闭的容器中,测试乳液体系的流体数据值,体系粘度随着剪切速率变化的曲线图。将密封好的乳液放置一段时间,定期测试体系的流体数据变化情况,如果体系较稳定,体系数据将不会有较大的的差别,只有微小的波动。油墨树脂容易受潮,所以要放在通风干燥的地方。山东塑胶油墨树脂生产公司

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丙烯酸油墨树脂涂料是一种低污染甚至是没有污染型涂料,是水性涂料的一种,近几年来发展非常迅速,在市场中占据一定份额。丙烯酸油墨树脂是一种低VOC的绿色环保型产品,具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性,其优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。其次,丙烯酸油墨树脂分为丙烯酸油墨树脂乳液、丙烯酸油墨树脂水分散体和丙烯酸油墨树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而油墨树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。水性油墨用聚酯树脂企业丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。

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丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂,通过选用不同的油墨树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸油墨树脂,丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸油墨树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸油墨树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。丙烯酸油墨树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸油墨树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广。

油墨树脂的应用:①溶剂的选择,在油墨制造过程中,考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性,提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留,所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择,由于现在市场上颜料档次差别较大,在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异,所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择,蜡粉:油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量,相对分子质量一般为1000~6000,对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性,且油墨树脂本身亲和性较好,同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。油墨树脂制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。

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油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的关键材料,其品质的好坏,将直接影响油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用油墨树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材,选用合适的油墨树脂连接料也就成了关键,一般来讲,对于PE、PP等非极性基材,即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38达因左右,应采用油墨树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类油墨树脂连接料;而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类油墨树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂,或用氯化聚丙烯类油墨树脂少量与聚氨酯油墨树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题,已经能够做到一种油墨树脂连接料通用性的问题,同时解决了以氯化聚丙烯油墨树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题。一般来说,为了保证油墨树脂制漆后的性能,热塑性油墨树脂粘度应大些;羟基热固性油墨树脂粘度应小些。油墨树脂哪家好

一般来说,树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。山东塑胶油墨树脂生产公司

油墨的好坏与树脂密不可分是因为在油墨中,树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂,到底对油墨有什么影响呢?油墨的复溶性。在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。 在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;相反,着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层就薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,残留的油墨不易被墨槽中 的油墨重新溶解,终会造成堵版事故。而对于复溶性过好的油墨,在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。山东塑胶油墨树脂生产公司

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