母液减水剂多少钱

时间:2022年11月09日 来源:

中国减水剂行业上游为石油煤炭化工企业,下游为建筑及地产企业。高效减水剂和高效减水剂分别由其母液复配而成,其母液的原材料分别为聚醚单体和工业萘,其中聚醚单体还需环氧乙烷进一步合成。工业萘产自于煤化工产品,而目前生产环氧乙烷的方法有三种,包括石油化工、煤化工和酒精法三种路线。复配后的减水剂主要应用于预拌混凝土,预拌混凝土则应用于基建和房地产的建设。下游产业虽受疫病影响导致需求下降,但疫病得到有效控制之后房地产和基建各项数据都在持续恢复,与此同时供给端由于环氧乙烷产能过剩,未来价格下行压力较大,使得减水剂行业毛利润有望增加,再加上国家政策的大力推行,减水剂行业尤其是三代减水剂的预计需求市场广阔,利润率维稳甚至有望增加。高效能、多功能的减水剂已成为当代减水剂的发展研究方向。母液减水剂多少钱

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随着社会经济、科学技术的快速发展,减水剂的应用和研究发展也取得了快速进步。20世纪30-60年代,减水剂的种类主要是以松香酸钠、木质素磺酸钠、硬脂酸盐等有机物为表示的普通减水剂。20世纪60年代至80年代初,减水剂发展为高效减水剂,其表示产品为萘磺酸甲醛缩合物和三聚氰胺磺酸甲醛缩合物。20世纪90年代以来,聚羧酸减水剂经过进一步的讨论和研究得到了发展。与高性能减水剂相比,高性能减水剂不只具有更高的减水率,改善混凝土的孔结构和密实度,还能控制混凝土的坍落度损失,更好地控制混凝土的引气、缓凝和泌水。它与不同种类的水泥有较好的相容性,即使在低掺量时,也能使混凝土具有较高的流动性,而在低水灰比时,它的粘度也较低,坍落度随时间变化不大。因此,在众多系列减水剂中,聚羧酸系高性能减水剂更具独特优势,其研发和推广应是当前研究的重点。母液减水剂多少钱木质素磺酸盐制备方法:一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。

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木质素磺酸盐减水剂属阴离子表面活性剂.具亲水性能,被水泥颗粒吸附可使其表面的溶剂化水膜增厚,电动电位提高,有助水泥颗粒分散,有一定的缓凝作用。另外,普通减水剂还包括柠檬酸盐(钠),也属阴离子表面活性剂,有一定的缓凝作用。高效减水剂:主要是聚磺酸盐类化合物,有萘磺酸钠甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物。在20世纪60年代日本与西德开始在混凝土中使用此类化合物,我国20世纪70年代也开始研制和应用,80年代已推广应用。此类高效减水剂的应用,给混凝土行业带来变革性变化,它们可用于调配流态化可泵送混凝土.并可提高混凝土的性能。

高性能减水剂混凝土的特点:混合料的强度得到提升。在混凝土中加入减水剂(如矿渣、粉煤灰等物质),能够提升混合料的强度。在确保水泥用量稳定的情况下,在混凝土中加入高性能减水剂,可以将混凝土的强度提升至70%以上。总碱含量较低。在混凝土中加入适量的高性能减水剂,就会降低混凝土的碱含量,在一定程度上降低碱骨料反应的发生率,提高混凝土的耐久性。收缩较低。由于聚羧酸减水剂性能较为优良,故在原料选择上,能够确保配方原料的质量。加上减水剂总碱含量较低,这样有利于维护混凝土的稳定性,防止混凝土裂缝的发生。复配后的减水剂主要应用于预拌混凝土,预拌混凝土则应用于基建和房地产的建设。

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根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类:一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。以此为基础,衍生了一系列不同特性的高效减水剂产品。在聚羧酸外加剂出现之前,有木质素磺酸盐类外加剂,萘系磺酸盐甲醛缩合物,三聚氰胺甲醛缩聚物,C3H6O磺酸盐甲醛缩合物,氨基磺酸盐甲醛缩合物等。20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂。新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端,具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高效化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。虽然减水剂已在混凝土中得到普遍应用,但就目前而言并没有实现100%渗透率,预计目前约60%左右。搅拌站减水剂批发价

高效减水剂基本不改变混凝土凝结时间。母液减水剂多少钱

密胺系减水剂:是三聚氰胺通过硫酸磺化,再和甲醛进行缩合的产物,因而化学名称为磺化三聚氰胺甲醛树脂,属于阴离子表面活性剂。该类减水剂外观为白色粉末,易溶于水,对粉体材料分散好,减水率高,其流动性和自修补性良好。制备方法:AsM密胺系高效减水剂的合成原理,是在碱性介质中使甲醛与三聚氰胺形成碳正粒子,然后在酸性介质中缩合,连接成长链结构,同时提供氨基磺酸使分子结构中含有一定数量的极性磺酸根,增多分增强。由于参与反应的物质的化学性质比较活跃,反应温度、反应速度以及反应物的比例对产物性能的影响明显,所以,寻求合适的反应物比例、反应温度和反应速度是关键。成分比例为:三聚氰胺:甲醛:氨基磺酸=1:(3.5—4.O):(2~2.5);反应温度控制在第1阶段75—80℃,第2阶段45—60℃;反应时间控制在1.5—3h,所得的产物性能优良,且生产成本较低。生产过程中通过增设回流装置,实现了一釜串联反应,简化了生产过程,并消除了“三废”的产生。母液减水剂多少钱

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