电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂生产商

胶黏剂树脂的性能测试内容：一、胶黏剂树脂的物化性能测试1、外观：测定胶液的均匀性、状态、颜色和是否有杂质。2、密度：用密度瓶测定液态胶黏剂树脂的密度。3、粘度：用涂-4粘度计（秒）和旋转粘度计（Pa.S）进行测试。4、固化速度：研究胶黏剂树脂固化条件的重要数据。二、胶接性能测定胶接强度与许多因素有关：A、胶黏剂树脂主体材料的结构、性质和配方；B、被粘物的性质与表面处理；C、涂胶、胶接和固化工艺有关；D、胶接头的形式、几何尺寸和加工质量；E、强度测试的环境如温度、压力、等；F、外力加载速度、方向和方式等。胶黏剂树脂分为有机胶黏剂树脂和无机胶黏剂树脂两大类。电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂生产商

合成胶黏剂树脂按其树脂的化学结构和性能，又可分为热固性合成树脂胶和热塑性合成树脂胶。①热固性合成树脂胶：由于在热和催化剂或热和压力的作用下，发生化学反应而变成不熔不溶状态的树脂胶，如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、环氧树脂胶、不饱和聚脂树脂胶、聚氨酯胶、有机硅树脂胶等均属之。②热塑性合成树脂胶：可反复受热软化（或熔化）和受冷后凝固的树脂胶。一般是线型高分子化合物。在软化状态下能受压进行模塑加工，在冷却至软化点以下能保持模具形状。例如聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚树脂、聚乙烯及其共聚树脂、聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯、过氯乙烯树脂等胶均是。福建高性能胶黏剂用树脂胶黏剂树脂在粉末涂料中作为助剂是目前胶黏剂树脂的主要用途。

胶黏剂树脂的结构与性能之间关系取决于哪些因素呢？一方面是稳定性，包含UV性、耐酸碱性、耐化学腐蚀性等。丙烯酸酯类数值因为存在有a-H，其耐氧化性和耐UV性低于甲基丙烯酸酯类树脂。胶黏剂树脂以C-C键为主链，有着非常好的耐氧化性、耐酸碱性和耐水解性。另一方面是机械性能，胶黏剂树脂的机械性能包含有延伸性、硬度、韧性等，这些性质很大程度上受到聚合物分子结构密度因素影响。随着侧链的增长，胶黏剂树脂的拉伸强度和硬度会有明显下降，延伸率和柔软性明显加大。聚甲基丙烯酸酯因为其a-位存在甲基，对C-C主链旋转运动起到较大限制。丙烯酸酯中不存在a-甲基，每个链都能够围绕主链进行旋转运动，这也就是聚甲基丙烯酸酯硬度和拉伸强度好，柔软性和延伸性较聚丙烯酸酯差的原因。

丙烯酸酯胶黏剂有刺激性气味，主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等单体引起的，对使用者和环境都有影响，但是，干了以后是无毒的。丙烯酸酯胶粘剂：丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性，所以被用做胶黏剂。它的类型包含氰基丙烯酸酯胶黏剂和反应型丙烯酸胶黏剂。具有强度高、耐冲击，耐候性佳，可油面粘接，使用方便、抗冲击及剪切力强的特点。丙烯酸酯胶粘剂没有毒，但是有刺激气味，工作场所保持通风，不能直接接触，操作时，请带隔离手套。热塑型丙烯酸胶胶黏剂树脂是指胶黏剂树脂成膜的时候反应基团为羟基、羧基等基团。

胶黏剂树脂的性能测试：剪切和抗拉强度：1、剪切强度：胶接头在单位面积上能承受平行于胶接面的较大负荷。根据受力方式分为：拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切。2、剪切强度的测试方法：A、单搭接拉伸剪切强度测试方法：此法为常用的铝片单面搭接方法，其标准尺寸：试片在测定时应不少于5对，取其算术平均值并观察试片的破坏特征。B、压缩剪切强度测试方法：该法用于厚的非金属板材的胶接强度测试。3、胶接头抗剪强度的因素。A、胶粘剂的应力集中：由于胶接头的应力分布是不均匀的，剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部，渐渐地引起破坏。B、被粘物和胶粘剂的影响：被粘物的模量E和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。胶粘剂模量高，应力集中严重，胶接头的抗剪强度就越小。胶黏剂树脂具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、变形小、无毒等特点。南昌胶粘剂用油性树脂

胶黏剂树脂在汽车、家用电器、机械设备、工程建筑等行业运用普遍。电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂生产商

胶黏剂树脂胶的特性：1、胶黏剂树脂胶是在树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常胶黏剂树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般胶黏剂树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。2、反映胶黏剂树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂生产商