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萘系高效减水剂：掺量范围：粉剂：0.75-1.5%;液体:1.5-2.5%。采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂。当坍落度较大时，应注意振捣时间不易过长，以防止泌水和分层。HSB脂肪族高效减水剂：通过实验找出较佳掺量，推荐掺量为1.5-2%；HSB与拌和水一并加入砼中，也可以采取后加法，加入HSB砼要延长搅拌30s；由于HSB的减水率较大，砼初凝以前，表面会泌出一层黄浆，属正常现象。打完砼收浆抹光，颜色则会消除，或在砼上强度以后，颜色会自然消除，浇水养护颜色会消除的快一些，不影响砼的内在和表面性能。HSB脂肪族高效减水剂：HSB（HighStrenceBing）是高分子磺化合成的羰基焦醛。超塑减水剂公司

聚羧酸减水剂具有哪些好处？在许多混凝土项目中，由于技术性能的限制，传统的高效混凝土（如萘）越来越无法满足工程需求。新一代的减水剂和聚羧酸盐高性能减水剂引起了国内外的普遍关注。由于基于分散水泥的机理设计了有效的分子结构，因此具有超分散型，可以防止混凝土坍落度损失。它不会引起明显的阻滞，在低剂量下仍具有较高的增塑效果，具有良好的流动性保持性，具有较大的水泥自由度以适应宽分子结构，具有大量的合成工艺，并且具有较高的高性能空间。效果显着，可减少混凝土的收缩率和极低有害物质的技术性能。使混凝土具有出色的可加工性，良好的强度发展，优异的耐久性以及聚羧酸盐高性能减水剂的良好性能。好的技术性能优势和环保功能可满足现代混凝土工程的需求。因此，聚羧酸盐高效减水剂正成为制备高性能混凝土的精选掺合料。缓释减水剂生产商一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。

木质素磺酸盐：木质素磺酸盐是亚硫酸法制浆的副产物。木质素磺酸盐的分子量为2000~5000，磺酸盐基为1.25~2.5mcq/g，可溶于各种PH值的水溶液中，不溶于有机溶剂，官能团为酚式羟基。它的原料是木质素，一般从针叶树材中提取，木质素是由对亘香醇、松柏醇、芥子醇这三种木质素单体聚合而成的，包括：木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁，木质素磺酸酸盐减水剂是常有的普通型减水剂，属于阴离子型表面活性剂，可以直接使用，也可作为复合型外加剂原料之一，因价格便宜，使用还是较普遍。用于砂浆中可改进施工性、流动性，提强大度，减水率在8%－10%。

早强减水剂有一定的早强、减水、增强作用，属自然养护型外加剂。本剂一般用于砖混结构建筑物所用的混凝土。掺本剂的混凝土在常温下成型5d后可以达到设计标号的75%以上。使用掺加本剂的混凝土浇筑圈梁、构造柱、阳台、雨蓬等构件强度增长较快，后期强度比不掺本剂的混凝土高。使用本剂既能缩短工期，又能保证工程质量。早强减水剂有一定的早强、减水、增强作用，属自然养护外加剂。一般用于砖混结构建筑物所有的混凝土。掺本剂的混凝土在常温下成型7d后可以达到设计标号的70%以上。使用掺加本剂的混凝土浇筑圈梁、构造柱、阳台、鱼蓬等构件强度增长较快。后期和正负温度交替（日较低气温不低于-5℃）环境中施工的有早强要求的普通混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土工程。萘系高效减水剂：掺量范围：粉剂：0.75-1.5%;液体:1.5-2.5%。

密胺系减水剂：是三聚氰胺通过硫酸磺化，再和甲醛进行缩合的产物，因而化学名称为磺化三聚氰胺甲醛树脂，属于阴离子表面活性剂。该类减水剂外观为白色粉末，易溶于水，对粉体材料分散好，减水率高，其流动性和自修补性良好。制备方法：AsM密胺系高效减水剂的合成原理，是在碱性介质中使甲醛与三聚氰胺形成碳正粒子，然后在酸性介质中缩合，连接成长链结构，同时提供氨基磺酸使分子结构中含有一定数量的极性磺酸根，增多分增强。由于参与反应的物质的化学性质比较活跃，反应温度、反应速度以及反应物的比例对产物性能的影响明显，所以，寻求合适的反应物比例、反应温度和反应速度是关键。成分比例为：三聚氰胺：甲醛：氨基磺酸=1：(3．5—4．O)：(2～2．5)；反应温度控制在第1阶段75—80℃，第2阶段45—60℃；反应时间控制在1．5—3h，所得的产物性能优良，且生产成本较低。生产过程中通过增设回流装置，实现了一釜串联反应，简化了生产过程，并消除了“三废”的产生。聚羧酸盐型高性能减水剂的分子属于多支链结构。普通减水剂零售

国家政策利好聚羧酸系减水剂，推动第三代减水剂渗透率提升。超塑减水剂公司

减水剂的发展历史悠久。随着混凝土进入高性能时代的发展，人们对减水剂提出了更高的要求，减水剂不只具有较高的减水性能，还能适当夹带空气，减少和防止坍落度损失。因此，高效能、多功能的减水剂已成为当代减水剂的发展研究方向。聚羧酸系高效减水剂是一种新型的高性能减水剂，被称为具有单环芳烃结构特征的氨基磺酸系高效减水剂。聚羧酸减水剂的研发速度备受人们关注，其对预拌混凝土具有较高的减水率和保坍效果。我国外加剂的渗透率相当低。从我国掺外加剂混凝土的整体水平来看，掺外加剂混凝土总量不足10%，远远落后于发达国家的75%-90%。我国聚羧酸系高性能减水剂的用量只占减水剂总量的2%。因此，聚羧酸系高性能减水剂产品市场前景广阔，但由于我国混凝土技术发展不平衡，其性能和成本问题也影响了聚羧酸系减水剂的发展和应用。开发聚羧酸系高性能减水剂是高性能混凝土技术发展的必然要求。超塑减水剂公司

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