高效减水剂市场价

减水剂又称塑化剂或分散剂。拌和混凝土时加入适量的减水剂，可使水泥颗粒分散均匀，同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来，从而能明显减少混凝土用水量。减水剂的作用是在保持混凝土配合比不变的情况下，改善其工作性；或在保持工作性不变的情况下减少用水量，提高混凝土强度；或在保持强度不变时减少水泥用量，节约水泥，降低成本。同时，加入减水剂后混凝土更为均匀密实，改善一系列物理化学性能，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，提高了混凝土的耐久性。随着技术的进步，外加剂已成为除水泥、粗细骨料、掺合料和水以外的第5种必备材料，掺外加剂是混凝土配合比优化设计和提高混凝土耐久性的一项重要措施。减水剂易溶于水，对水泥等多种粉体材料有很好的分散效果。高效减水剂市场价

高效减水剂可极大提高混凝土和易性，且绿色环保无污染。高效减水剂可保持水泥净浆流动度在2小时内基本无损失，3～4小时仍具有流动性，因此可扩大运输半径。其对各种水泥和混合材料的适应性都要优于传统的减水剂，且可根据性能特点和使用性能要求，形成系列化具有不同性能特点的产品。同时，高效减水剂顺应国家对绿色环保越来越高的要求，其合成过程中不使用甲醛等对环境有污染的材料，符合ISO14000环境保护管理国际标准，是一种绿色环保产品。国家政策利好聚羧酸系减水剂，推动第三代减水剂渗透率提升。高效减水剂市场价减水剂的发展历史悠久。

萘磺酸盐减水剂：是我国较早使用的，是萘通过硫酸磺化，再和甲醛进行缩合的产物，属于阴离子型表面活性剂。该类减水剂外观视产品的不同可呈浅黄色到深褐色的粉末，易溶于水，对水泥等许多粉体材料分散作用良好，减水率达25%。制备方法：萘磺酸盐减水剂的合成路线如下：萘→磺化→水解→缩合→中和→过滤→干燥→产品。生产原料为萘，首先用浓硫酸进行磺化反应，萘与硫酸的摩尔比为l：1．3一1．4。温度为160—165℃，反应时间为3h。然后将反应物降温到120℃进行水解，此时13一萘磺酸稳定，而d一萘磺酸易水解，从而降低了b一萘磺酸的量，以利于下一步的缩聚反应，水解时间约为30min。缩合反应是b一萘磺酸盐减水剂生产过程中的重要反应。在一定温度下，将磺化后的萘与甲醛进行缩合形成高分子化合物。该步反应强烈影响着产品的性能。为了找出较优的工艺参数，运用均匀设计的方法，考察缩合时间、缩合温度、甲醛与萘的配比3个因素对产品性能的影响。温度的较优条件为104℃；反应时间的较优条件为6h；甲醛用量的较优条件为0．75；较大预期理论值为18．3。

减水剂按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高效减水剂等。按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类。木质素磺酸盐制备方法：一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状减水剂。聚羧酸减水剂与水泥的相容性好。

减水剂是如何改变混凝土强度的？减水剂改变混凝土强度的原理：减水剂可以放大混凝土用水的作用，从而可以代替部分混凝土用水，起到减水作用。我们知道，混凝土强度受水胶比的影响，水胶比越大，则强度越低，水胶比越小，则强度越高。如果我们在混凝土中加入减水剂，同时减少用水量，保持流动性不变，在胶凝材料用量不变的情况下，水胶比会减小，因此提高了混凝土的强度；如果在减少水的情况下，同时减少胶凝材料用量，保持水胶比和流动性不变，则可以节约胶凝材料。减水剂的这种使用方法，正是利用了减水剂的性质，进而改变了混凝土的配合比，从而可以提高混凝土强度或节约胶凝材料。木质素系减水剂：包括木质素磺酸钙（木钙）、木质素磺酸钠（木钠）、木质素磺酸镁（木镁）等。脂肪族高效减水剂价格表

萘磺酸盐减水剂：是我国较早使用的，是萘通过硫酸磺化，再和甲醛进行缩合的产物，属于阴离子型表面活性剂。高效减水剂市场价

随着我国社会经济的不断发展，混凝土制品种类越来越多，故对建筑物混凝土建设质量提出了更高的要求，目前来说，混凝土减水剂主要朝以下方向发展：降低减水剂的生产成本。在高性能减水剂制作上，实现了制作成本节约目标，减少不必要的消耗及浪费。同时还可以利用工业废料对减水剂生产工艺和配方进行研发，以生产出物美价廉的高性能减水剂，提升减水剂在外加剂市场中的竞争力。加强对高性能减水剂掺加方法的研究。经过试验研究发现，掺加方法和掺加时间的选取，能够很大提升高性能减水剂生产的高效性，且有利于高性能减水剂的效能发挥，这样不只可以确保混凝土工程施工质量，而且能够提升工程的整体效益。高效减水剂市场价

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