江苏玻璃钢防腐涂料价格

针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点：⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层 或剥离。⑷耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃，两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在VEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明，VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。上海富晨已在化工、电子、食品、医药、冶炼等多个行业的工程项目上作出贡献。江苏玻璃钢防腐涂料价格

上海富晨XPC聚合物防腐涂料是一种引进国外先进技术的有机-无机纳米无溶剂涂料，该防腐涂料具有以下特点： ①成膜物中含特有的“有机-无机”多官能团均聚致密的交联结构； ②采用二次分段固化技术，形成独特高、低分子量互缠屏蔽聚合结构， ③分子间以醚键（C—O—C）占主导地位； ④从而经得起各种水解、酸碱盐和强溶剂等腐蚀介质的侵蚀 ⑤具有重防腐、高韧性、高交联密度的特点 ⑥理化性能优异，可长期耐250℃高温； ⑦对溶胀→渗透→溶解→腐蚀的这类腐蚀过程有着优异的耐性。北京环氧树脂防腐涂料厂家比价同时上海富晨可提供一站式固废处理装置的防腐蚀方案，如渗沥液池涂层及衬里等。

VEGF-2 中温耐磨胶泥是以耐腐蚀乙烯基树脂与耐磨填料（陶瓷粉、碳化硅）及其它功能性助剂等调配而成的复合物。VEGF-2 中温耐磨胶泥具有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，低水蒸气渗透率、硬化收缩率小，耐高温及强温度冲击，极低的耐磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易。可应用于烟气脱硫装置(FGD)的耐腐蚀衬里，烟囱及排气装置耐蚀衬里，位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层，化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔）。

VEGF-1 高温耐磨胶泥是以耐高温乙烯基树脂与耐磨填料（碳化硅、刚玉粉）及其它功能性助剂等，调配而成的复合物。VEGF-1 高温耐磨胶泥具有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，耐高温及强温度冲击，低耐磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易。可应用于管道烟气脱硫装置(FGD)的耐蚀衬里，烟囱及排气装置耐蚀衬里，位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀覆盖层。上海富晨提供的包括FRP、鳞片涂料、衬砖等系统性的防腐蚀整体方案，可应用于污废水治理、垃圾处理设施等。

玻璃鳞片涂料、胶泥都是以热固性树脂为基料添加玻璃鳞片制成涂料或胶泥作为化工、石油化工、电力、冶金等行业各种强腐蚀设备的防腐蚀涂层或衬层，其中应用多的是环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料或胶泥。其主要优点如下： 1．以乙烯基酯型鳞片衬里与玻璃钢比较。前者的抗渗性能优越，因为玻璃鳞片在树脂中平行排列，多层重叠，对腐蚀介质的渗人起了屏障作用； 2．玻璃鳞片衬里的附着力强，固化后收缩小，衬层的使用寿命长； 3．由于鳞片的作用，使衬层的强度增高，抗冲击性能和抗磨蚀性能都大为提高； 4．局部损坏比玻璃钢容易修复； 5．常温(或低温加热)固化，施工方便； 6．与其他耐温涂料复合，可使耐温上限提高到 180℃(长期)，高可达 230℃同时上海富晨拥有工程设计、材料生产和技术咨询等整套的脱硫防腐蚀解决方案。江苏玻璃鳞片防腐涂料施工

VEGF鳞片胶泥具有良好的耐腐蚀性能、耐温差(热冲击)性能和耐磨性的特点。江苏玻璃钢防腐涂料价格

VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为 VEGF 玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。江苏玻璃钢防腐涂料价格

上海富晨化工有限公司致力于化工，是一家生产型公司。公司业务分为乙烯基树脂，玻璃鳞片胶泥，特种环氧树脂，胶粘剂等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。