上海氨基硅烷偶联剂
1.在胶粘剂中加入硅烷偶联剂不仅能提高粘合强度,而且还能改善胶粘剂的耐久性和耐湿热老化性能。有 硅烷偶联剂甚至可以直接用作胶粘剂,用于硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等与金属的粘接。
2.为改善有机胶粘剂的某些性能(如耐热性、自熄性、尺寸稳定性等),或是为降低有机胶粘剂的成本,经常要在胶粘剂中加入一些无机填料。如果预先用硅烷偶联剂对填料进行处理,则因为填料表面的极性基团与硅烷偶联剂发生了反应,从而**减少了填料与树脂的结构化作用,不仅使填料对胶粘剂基体树脂的相容性和分散性明显提高,而且明显降低了体系的粘度,因而可增大填料用量。在胶粘剂中加进硅烷偶联剂不仅能进步粘合强度,而且还能改善胶粘剂的耐久性和耐湿热老化性能。
3.使得胶接件在经过湿热老化后的剪切强度保存率由80%左右进步到97%左右。硅烷偶联剂甚至可以直接用作胶粘剂,用于硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等与金属的粘改善有机胶粘剂的耐热性、自熄性、尺寸稳定性等性能
4.降低有机胶粘剂的本钱,经常要在胶粘剂中加进一些无机填料,表面处理填料,增加填料量,降低成本 如何选择硅烷偶联剂?上海氨基硅烷偶联剂
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷갅绢云母改性方法
改性剂:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)用量1.5%、反应温度60℃,反应时间2h。改性方法:将绢云母置于真空干燥箱中在80℃干燥2h;称取一定质量干燥好的绢云母,按照1:5的质量比添加去离子水,超声分散30min;KH-570按1:10的质量比与乙醇溶液混合后倒入三口烧瓶,在60℃下水解30min;将超声分散后的绢云母和水解后的KH-570在三口烧瓶中混合均匀,然后使用恒温磁力搅拌器在设定时间和温度下进行湿法改性实验;湿法改性结束后,将制备产物进行多次洗涤抽滤,真空干燥至恒重,**终得到KH-570改性绢云母。 盐城硅烷偶联剂厂家二苯基二甲氧基硅烷(型号:KH-621)用途.
钛酸酯偶联剂的特性:1.钛酸酯偶联剂的亲有机部分通常为长链烃基(C12~18),它与聚合物链通过分子间的范德华力结合在一起。这种偶联作用对于聚烯烃之类的热塑性塑料特别适用。长链的缠绕可转移应力应变,提高冲击强度、伸长率和剪切强度,同时可在保持拉伸强度的情况下,增加填充量。2.此外,长链烃基还可以改变无机物界面处的表面能,使黏度下降,高填充聚合物显示良好的熔融流动性。3.钛酸酯偶联剂应尽量避免与具有表面活性的助剂并用,它们会干扰钛酸酯在界面处的偶联反应,如果非使用这些助剂,应在填料、偶联剂和聚合物充分混合之后再加入。4.多数钛酸酯都不同程度地与酯类增塑剂发生酯交换反应,因此,酯类增塑剂的加入也应在填料、偶联剂和聚合物充分混合形成偶联之后。5.单烷氧基钛酸酯在干燥或煅烧法填料体系中效果比较好,在含游离水的湿填料中效果较差,此时应选用焦磷酸酯型钛酸酯。对于比表面积大的湿填料比较好选用螯合型钛酸酯偶联剂。钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂可以并用,产生协同效应,例如用螯合型钛酸酯处理经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维,偶联效果大幅度提高。
偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,其分子结构的比较大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一个是亲无机物的基团,易与无机物表面起化学反应;另一个是亲有机物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”,用以改善无机物与有机物之间的界面作用,从而**提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR用量,从而降低成本。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止其它介质向界面渗透,改善界面状态,有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。硅烷偶联剂的化学通性.
在塑料配混中,改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料助剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。按塑料助剂偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类:铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。硅烷偶联剂硅烷偶联剂的通式为RSiX3,式中R**氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X**能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶联剂在国内有KH550,KH560,KH570,KH792,DL602,DL171这几种型号。异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯 (型号:HY-311)物化性质.徐州特殊硅烷偶联剂厂家
硅烷偶联剂KH590对硅酸盐改性杨木表面性能的影响.上海氨基硅烷偶联剂
偶联剂对重晶石粉的改性方法
改性剂:以硬脂酸和单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂为复合改性剂,球磨时间为2h、球磨转速为800r/min、球料质量比(介质球/重晶石)为4:1、复合改性剂用量为2%、改性剂质量配比(硬脂酸/钛酸酯偶联剂)为2:1。改性方法:采用湿式机械力化学法,取天然重晶石粉15g,放入球磨罐中;然后按质量比称取一定量的硬脂酸、钛酸酯偶联剂先后加入到装有无水乙醇的烧杯中,分别搅拌2-4min使其充分溶解,后将混合液倒入球磨罐中;再加入一定量的无水乙醇和去离子水的混合液,在行星式球磨机中对重晶石粉体进行机械力化学改性;***分离球磨浆料并用真空泵抽滤,将滤饼放入干燥箱中于100℃下干燥,冷却至室温,经研磨得到改性产品。改性后的重晶石粉体的接触角为150.95°,固体表面自由能为0.72mJ/m2,改性效果明显。FTIR、XRD、SEM、TEM、TG等分析结果表明,在改性过程中,重晶石平均粒径减小,内部晶体局部发生晶格位错,其内能增高,增加了反应活性,使其与复合改性剂发生了化学键合,在其表面包覆了改性剂,其包覆量为1.47%,包覆效果良好,**终导致重晶石固体表面自由能降低,接触角增大。 上海氨基硅烷偶联剂
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