河南陶氏二丙二醇丁醚

成膜助剂又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较普遍施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸酯等。以前常用的乙二醇丁醚由于对人体有生殖毒性，现在已被大多数国家禁用。该产品沸点高，环保性能优越，混溶性好，挥发度低，容易被乳胶粒子吸收，能形成优异的连续涂膜。是用于乳胶漆中性能优异的成膜物质，可极大的改善乳胶漆的成膜性能，不只对纯丙、苯丙、醋丙乳液有效，对醋酸乙烯乳液同样有效。除了可明显降低乳胶漆的较低成膜温度外，还可以改善乳胶漆的聚结性、耐候性、耐擦洗性及展色性，使漆膜同时具有良好的储存稳定性。1,2-二丙二醇常态下为无色粘稠液体，近乎无味，细闻微甜。河南陶氏二丙二醇丁醚

俗称醇酯-12，是聚合物的良溶剂，几乎不溶于水，水解稳定性好，挥发性较低，能有效的降低许多乳液的成膜温度，毒性小，不易燃烧，是一种***的成膜助剂。从成膜性、添加量、价格等方面来看，无疑是一款性价比很高的成膜助剂。但它的缺点同样不能忽视：1、慢干，它的蒸发速率*有0.13，过慢的蒸发速率对漆膜的实干影响很大，常温下一个月以上都难以挥发干净。2、水中溶解度为0，加入乳液中有时会导致溶胀增稠，降低漆液的流动性。3、漆膜的板面平整度及光泽相对一般。另外，Texanol的与水不相容性能够有效提升漆膜的初期耐水性能（相对于其它溶剂），这一点也是很重要的一个方面。湖北工业级二丙二醇丁醚供应二丙二醇丁醚在各类阻燃剂中,磷系阻燃剂,特别是磷氯系阻燃剂占有重要地位。

涂料成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂。通常为高沸点溶剂，成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂，用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg)，一旦颗粒变形与成膜过程完成后，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合物Tg值恢复至初始值。通常情况下，大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时，因此，成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的先决条件就是在干燥过程中，水分挥发，而成膜助剂仍留在涂层中，它较后从涂层中自行挥发。通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg)．如VAE乳液的在一3℃左右，因此．在大多数气温高于5℃条件下．这些乳液都可以正常成膜，而成膜助剂的加入，对加速涂膜干固起到了一定的作用。

传统类型的调和漆是由醇酸树脂、颜料、200号溶剂汽油、催干剂等组成，经过研磨、调漆，产生的一种对金属表面具有良好附着力及防锈效果的涂料。传统类型的调合漆因其原料特性，存在气味大、voc高、含有重金属等缺陷。但随着环保要求及市场要求的不断提高，气味低，voc低，无重金属，具有防锈效果，同时调和漆不再只需要满足于对金属附着力好，用户施工时经常会遇到木材、pvc、水泥、瓷砖等不同材质的混合施工场所，或者是翻新原有的旧设施。然而，现有技术的调和漆并不能普遍适用于类型素材，主要表现为存在附着力不好的缺陷。金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。

二丙二醇丁醚，是水性工业涂料**常用的成膜助剂之一。拥有较高的沸点，低气味，对树脂有良好的溶解性。成膜性好，添加量不高，具有适当的挥发速率，在优异的成膜性能基础上不易长时间残留。制备的漆膜在干性、板面效果、光泽等方面均有突出的表现，常与DPM搭配使用。但也有少许的缺点：DPnB亲水性一般，直接加入部分乳液可能会导致破乳，出现絮凝、胶粒；部分高Tg乳液大量添加（5-10%）会产生溶胀、后期胶化，这是值得注意的。对涂料的稀释效果较好，添加后不影响涂料的流动性。与水性乳液有更好的相容性，一般不会出现破乳等现象。二丙二醇丁醚普遍用于农药、皮革、染料、医药和橡胶等工业。安徽陶氏二丙二醇丁醚生产厂商

二丙二醇丁醚可用于金属、玻璃等表面清洗剂的配方中，另可用作化学试剂。河南陶氏二丙二醇丁醚

以苯甲醇(BA),二丙二醇丁醚(DPNB)和二甲基亚砜(DMSO)等为主溶剂制备环境友好型脱漆剂,采用单因素试验法研究了有机溶剂,促进剂,缓蚀剂以及封闭剂等助剂对脱漆效率的影响.试验结果表明:以BA,DPNB和DMSO为主溶剂,异丙醇(IPA)为助溶剂,表面活性剂AR-10和十二烷基苯磺酸钠(LAS)复配,复配有机酸为促进剂,微晶蜡为封闭剂,氨基磺酸与有机羧酸醇铵盐类缓蚀剂复配.当复合主溶剂的用量范围为60%～70%,m(DMSO):m(DPNB)=8:6,m(AR-10):m(LAS)=1:0.8,复配用量为2.5%～3%,异丙醇用量为5%～l0%,复配有机酸用量为7.5%～10%,微晶蜡用量为2.5%～3%时,脱漆效率较高.其组成均为低挥发性的物质,符合绿色化学"高效,洁净,经济,环保"的要求。河南陶氏二丙二醇丁醚