上海耐热性塑料激光焊接PBT性能

时间:2024年03月11日 来源:

玻纤增强PBT表面浮纤问题原因:浮纤产生的原因比较复杂,简单说来,主要有以下几个方面:PBT与玻纤相容性很差,导致二者无法有效的粘结在一起;PBT与玻纤的粘度差异很大,导致二者在流动过程中形成分离的趋势,当分离作用大于粘合力时就会发生脱离,玻纤浮向外层而外漏;剪切力的存在,既会导致局部粘度有差异,又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。解决方法:加入相容剂、分散剂和润滑剂,改善浮纤问题。如使用特殊表面处理的玻纤,或者加入相容剂(如:SOG,一种良流动PBT改性相容剂),通过“桥梁”的作用,增加PBT与玻纤的粘结力。优化成型工艺改善浮纤问题。较高的注塑温度和模具温度,较大的注塑压力和背压,较快的注塑速度,较低的螺杆转速,都可以一定程度改善浮纤问题。PBT塑料的柔韧性非常好并且耐摔,抗脆性能强。上海耐热性塑料激光焊接PBT性能

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PBT改性工程塑料通信领域的应用

PBT由于具有良好的介电性、加工成型性和尺寸稳定性,还有较低的线膨胀系数,在通信领域得到广泛应用。在无线电通信中,向PBT复合材料中加入Fe3O4纳米粒子以增加其对电磁波的消耗实现磁屏蔽功能,减少电磁辐射对人体的危害,用作大功率通信设备上基础零部件的塑料基材。

PBT还用于生产起传递信号作用的连接器,改性后PBT不仅具有连接器要求的绝缘性、阻燃性和耐候性,而且价格优异、成型性好,适用于生产连接器,被广泛应用到电视机和网线的接口、新能源汽车各单元组件间的连接与传输等。阻燃PBT光纤套管的主要成分有阻燃剂、增韧剂、偶联剂、光稳定剂等,其具有低收缩、抗紫外线、高模量、阻燃等优点。对光缆进行力学性能、阻燃性能和耐老化性能测试,PBT光缆均满足标准要求。该光缆是一种性能优异、适用环境强的耐候光缆。 广东消费电子塑料激光焊接PBT品牌本色的PBT塑料不管是否添加了玻纤,均可以穿透激光。

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PBT的工艺特性   

PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。PBT结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。

一般塑料分为热固性与热塑性二类。热固型塑料的微观结构为线型交联成网状,强热则会分解破坏其分子结构,不具有循环重复性,所以不能用于激光焊接。热塑性塑料加热后会熔化,分子结构不改变,可流动至模具冷却后成型。此类塑料虽然没有明显的熔沸点(塑料为混合物),但冷却后呈固态,再加热后又会熔化,即为物理变化,遂此类塑料具有可焊接性。因此不是所有塑料都能用激光焊接焊接。传统塑料激光焊接技术针对热塑性塑料的焊接。未来,PBT料在电子、电器、汽车、机械等领域的应用将更加广,同时,对其环保性和可回收性也将更加重视。

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PBT改性工程塑料纺织领域的应用

由于PBT基本链节上的柔性部分较长使得PBT纤维表现出优越的柔性和弹性,在室温下的弹性与橡胶相当,且弹性不受周围环境影响,具有细密的立体卷曲,适用于弹性时装(如弹力牛仔服)和弹性复合织物(如服装用弹力纱)等高弹性且手感良好的纺织品的生产。此外,PBT内部分子结构松散,染料分子容易进入使得PBT纤维染色性能好,且牢度好、色泽明艳,耐氯性好、价格低以及易加工,广泛应用于制造泳衣、运动服和家居织物的填充物以及簇绒地毯等。PBT与PET组成的混纺织物拉伸弹性和压缩弹性均较好,且弹性不受周围环境温度的变化,由于成本较低,可作为氨纶的替代品。 PBT应用建筑领域:用于制作绝缘材料、隔热材料等。上海耐热性塑料激光焊接PBT性能

聚对苯二甲酸丁二醇酯为结晶形,吸水率为热塑料中较低者之一。上海耐热性塑料激光焊接PBT性能

PBT翘曲变形是收缩率的不同导致的,PBT材料也是如此,根据分析,我们发现主要有3种导致收缩率变化的关联因素:1、冷却不均-厚度方向上的收缩率差异如果制件的厚度较厚则会慢慢冷却,导致收缩率变大,而如果较薄则会较快冷却,导致收缩率变小;当零件两侧的温度存在较大差异时,收缩差会在零件中生成弯矩。2、收缩不均-区域之间的收缩率差异由于浇口尺寸和位置(浇口设计)、流动距离和时间(工艺设置)、冷却系统设计等原因,导致注塑压力损失有差异,成型时施加压力的方式有时也会有不同,导致收缩率不均。3、取向效应-平行和垂直于材料取向方向上的收缩率差异一般来说,纤维取向是纤维增强制件翘曲变形的主要原因。纤维的取向方向收缩率较小,与纤维成直角的方向收缩率较大。上海耐热性塑料激光焊接PBT性能

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