云南虹膜阀气力加工厂

强旱机械设备有限公司，专业设备制造商。气力输送机(airslideconveyer)，以压力空气作为输送介质沿管道输送经破碎至一定粒度的煤适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。云南虹膜阀气力加工厂

气力输送类型和特点：脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术，我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(见图2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa)，在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样，物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地向输料管内通入空气，切割料柱，使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞，一段气柱塞)，靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门，电磁阀由脉冲信号发生器控制，按所需的启闭时间作脉冲送气，使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。工业气力技术规范气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高;能在一处装料，然后在多处卸料。

气力输送应用固体废物的种类很多，因此处理方法不一样。随着科学技术的发展，固体废物的处理技术也有了很大的提高，固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来，固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类，物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质，从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质，进行重力分选，磁力分选，光电分选，浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换，从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质，将有毒物质转化为无毒物质。

气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。气力输送设备是很多粉体输送的优先选择。

气力输送系统设备维护1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。3、旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm；密封性能极好，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。气力输送吸送特点风机设在系统末端，要求空气净化程度高。云南虹膜阀气力加工厂

气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统。云南虹膜阀气力加工厂

强旱机械粉体输送优势及特点：①输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理，节省厂房投资。②实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用，③系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好。④运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。⑤能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。⑥可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。适用物料：不同的物料、不一样的工艺需要不同的气力输送系统。研发人员会认真倾听每个客户的具体需求，研究每个物料特性，通过丰富的经验和可靠的实验，以严谨并创新的设计，设计出科学的**化解决方案。同时非常愿意与客户共同探讨易碎、易粘物料、易爆、超硬、超轻、超细等特殊物料的输送解决方案。