江苏药厂洁净管道安装流程

生物医药洁净管道系统设计与安装，合格的焊口验收标准如下：①整个接口的焊缝应很平整、光滑、不得有缝隙或砂眼；②焊接在一起的两个组件，其内表面应平整，光滑，有对接口处应具有良好的同心度，错边量大于百分之十壁厚（≥10%S），为不合格。③焊接完成后，焊缝处应几乎没有颜色的变化，可允许有黄色或稻草色，但不允许有蓝色和黑色，任何情况下，都不允许出现气泡或碳化（出渣）现象。④焊接口处不允许出现气体保护压力过高所导致的凹凸面。内外表面焊缝高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），为不合格 。自动焊接时，不允许补焊。⑤缝区内不应有异物或夹杂存在。螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险，而且内外螺纹旋紧时，金属间的摩擦会产生粒子，污染气体。江苏药厂洁净管道安装流程

外观的检查工作：1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。2)无锈蚀、蚀斑等现象。3)管子平直、圆滑，无局部凹陷，无刮伤、挤压等缺陷。4)管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求，螺纹处密封、保护是否良好。5)外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。应随机抽样做显微镜下检验，必须符合设计要求。6)检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。7)法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应当能够自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。泰州实验室洁净管道安装洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等。

管道的施工方法：(1)管道卡套式连接直径小于18mm的管路在三通和急转弯处多采用卡套式连接。管子插入底座后，用手拧紧，然后用扳手顺时针旋转450°完成安装。但是需要注意的是，用于夹套连接的管端必须无纵向划痕，切割后的管端不得有椭圆形的管口。(2)管道的VCR连接是继卡套连接形式之后又一种新型连接形式。与夹套连接形式相比，其优点是管道受到外力扭转或弯曲后，接口不会松动，结合面为球面连接非常严密，VCR连接多用于剧毒易燃介质。其缺点是接头和配管的重叠部需要焊接，而且成本非常高。(3)管道的焊接抛光管采用自动焊机焊接，与一般管道焊接不同，不需要对焊道进行充填，无需加工坡口，焊接速度快，焊接质量好，因此被普遍采用。

金属管道的连接方式:2)螺纹连接。螺纹连接的气密性不如焊接的好，不适用于高纯、高洁净气体管路连接。螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险，而且内外螺纹旋紧时，金属间的摩擦会产生金属粉尘粒子，污染气体。如确实必要，应在铜与铜、铜与铜合金附件螺纹连接时，在外螺纹上均匀地挂上一定量的焊条，提高密封效果，尽可能减少金属粉尘。3)法兰连接。螺纹或法兰连接处的密封材料应采用聚四氯乙烯，为确保密封效果，在垫片上涂敷少量氟橡胶(白色、室温固化)，以上便是无尘车间气体管道工程的安装与施工注意事项全部内容。检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性、密封性和合格证书，并作好检查记录。

PP/PE管道安装：1、 管子热熔焊接应符合下列要求：（1）对接管段应可靠固定，对接面错边不得大于管子壁厚的10%，并不应大于1mm；（2） 应保持热熔焊接加热板面清洁、无尘，严格控制加热设定温度；（3） 根据不同管径，控制热熔对口压力、对接时间、冷却时间。2、 管子热熔焊缝不得低于管子表面，一般应高于管子表面2～3mm；焊缝不得出现缺陷接口，焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20%。3、 管子焊接切口表面应平整、无毛刺；焊缝卷边应一致、美观，没有污物，焊接接口平滑、清洁。接管、接线后，应按工程设计文件和产品说明书进行试运转。南京纯化水洁净管道安装服务

一旦氮气中断或氮气纯度下降，会在焊口附近生成铜的氧化物，产生浸润表面的可能性。江苏药厂洁净管道安装流程

PVDF管道安装：管道安装时应根据输送介质参数，合理设置支架，并应符合下列规定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，应符合设计要求；（2）支（吊）架不应设在管道伸缩节、接头或焊缝处，其净距应大于8cm；（3）支（吊）架与管子之间应填入橡胶类材料；（4）管道上阀门应可靠固定，一般应设有支架支承；（5）当设计没有规定支（吊）架位置时，PVDF管可按下表设置支（吊）架。管子热焊时的熔融时间，应根据管子子尺寸确定，管径为13～100mm时，宜采用6～30S。江苏药厂洁净管道安装流程