印度酞菁颜料蓝15.3

塑料的着色剂包括颜料与染料两类．其中染料以油溶性染料、醇溶性染料和分散染料为主．可以通过在树脂中浴解、渗透和吸附作用而着色，尤其适用于透明型树脂如聚苯乙烯的着色，具有鲜艳色光，只是耐热、耐光及耐溶剂性能较差。颜料类着色剂包括无机颜料及有机颜料均以微粒形式分散在树脂．塑料中而使其着色:无机颜料具有较高的热稳定性与耐久性．但颜色不鲜艳，色谱品种较少．且少数品种具有毒性，使其应用范围受到一定的限制，广泛应用的品种有钛白粉、氧化锌、氧化铁红、炭黑等。酞菁系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位，酞菁蓝、酞菁绿的应用领域十分广。印度酞菁颜料蓝15.3

C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化，分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅，带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快，当引入7~～8个氯原子后氯化反应速度降低，要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl3(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃，均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。原厂酞菁酞菁蓝酞菁颜料相对无机颜料具有许多优点，如色谱齐全、颜色鲜艳、较高的着色力与透明度；

酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子，将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7酞菁绿G（色粉、耐高温色粉、高性能颜料）索引号；C.I.P.G.7酸、碱及溶剂中溶解特性：不溶于水与一般的有机溶剂中，在浓硫酸中为橄榄绿色，稀释后呈绿色沉淀。

酞青颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中，也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此，P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此，主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。酞菁蓝的颜色通常为深蓝色或绿色，具有很高的稳定性和光学性能。

印度酞菁绿和印度酞青蓝颜料主要用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外，根据颜料由通用型向特用型发展的趋势，将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域，开发功能性的**型酞菁颜料，以满足多领域的专业化应用需求。酞菁颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点，且价格相对经济，是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前，酞菁颜料的产量约占有机颜料产量的28%，随着环保要求的不断提高、各颜料品种的研发，预计未来酞菁系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。酞菁蓝具有良好的稳定性和光化学性质，可用于光催化反应。印度附着力高酞菁PG7

颜料晶体的特性、晶格结构、排列方式与粒子的大小等导致颜料具有特殊的同质异晶现象、产生相应的不同晶型。印度酞菁颜料蓝15.3

着色剂应用有机颜料及少数无机颜料作为印墨着色剂,可使承印物呈现不同颜色与良好的印刷特性(如光泽﹑粘性等)。不同类型的油墨对其着色用的颜料有特定的要求。印墨的类型可以从不同角度进行分类:依据印刷类型可分为凸版﹑平版.凹版、网孔版油墨等;按其用途可分为印铁墨﹑塑料墨、玻璃墨﹑铜版墨等;按其产品特性可分为树脂墨、亮光墨、紫外光光固(U.V.)墨、溶剂墨、水性墨等。值得指出的是，近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进，尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。印度酞菁颜料蓝15.3