高着色力酞青有机蓝

酞青绿颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物，而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同，可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种，酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各项应用性能优异，至今仍为在产量上略次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青类颜料尤其是铜酞青，不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度，而且颜色鲜艳、着色力强；高着色力酞青有机蓝

酞青颜料有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的**是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。印度高光泽度酞青颜料蓝酞青蓝、酞青绿等品种与其它颜料品种具有良好的拼配性能，可改空色调以满足应用的特殊要求；

有机颜料按其化学结构的不同可分为偶氮类、色淀类(包括偶氮色淀).酞青类，喹吖啶酮等．依据结构不同，可以获得黄、橙、红、紫、蓝及绿色，广泛应用于油漆、油墨、涂料及树脂、塑料的着色.偶氮类颜料可以分为非离子不溶性偶氮颜料和色淀两大类，主要为黄、橙及红色、且多为单偶氮类，少数为双偶氮类．并非所有不溶性染料均具有颜料的使用性能、只有一部分结构具有令人满意的着色力、高遮盖力和较高的鲜艳度．才能作为颜料使用。某些不溶性染料对有机溶剂、油脂有相当大的溶解度，则列为油溶性或溶剂性染料．

酞青颜料中黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。通常具有较高的着色力、鲜艳的色光，可制备出透明刑与非透明型品种，引入极性基团、杂环基团或多个卤素原子，形成分子内、分子间氢键，可明显提高颜料的耐气候牢度，以及耐热、耐溶剂、耐迁移性能。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应，偶合反应，与金属盐的色淀化反应或络合反应，缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。作为酞青有机颜料,它十分重要的应用领域是印刷工业；

由于国内骨干企业装备不错，也不乏专业人员，只是缺乏关键技术，阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞蓝青颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点，被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右，年需求增长达3%，中国占20%的份额。从总体发展趋势看，欧美等发达国家的产量会逐渐下降，除日本、美国等国家的大公司外，中国将成为世界比较大的酞青蓝颜料供应商，并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为，中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右，80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞青蓝粗品，而且有部分出口，但多数厂家不仅质量有待提高，而且成本很高，同时还没有把粗品真正做精做细，衍生开发的深度不够。目前国内酞青蓝生产有干法和湿法两种工艺，因湿法具有明显的质量优势，所占比重较大。印度酞青绿和蓝颜料主要用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其它塑料制品的着色。印度高浓度酞青BGS蓝

酞青有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力，而且透明度高，耐酸、耐碱、耐溶剂性能优，用途广。高着色力酞青有机蓝

有机颜料的剂型有机颜料可以依据各种不同用途的特定要求，由同一种化学结构制备出具有不司应用性能的品种，以达到**住效果﹐通常用于涂料、油漆着色的有机颜料，应具有足够的耐久性能，如耐晒牢度、耐气候窂度，同时还应具有较高的遮盖能力或特定的透明性，在油性或水性涂料分散介质中有理想的耐溶剂稳定性．色光稳定，在贮存及使用过程中不发生明显的絮凝现象等。应用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料，则应比较容易地均匀分散在被着色的物质中，与树脂等有良好的相容匹配性，对于橡胶着色的颜料还应耐硫化处理(Vulcanzation)、尤其是要具有令人满意的热稳定性，在成型加工的温度下不发生色光的变化。在塑料着色时，颜料还应具有良好的耐浴剂性、耐迁移性，对其中常用的增塑剂有较好的稳定性等。高着色力酞青有机蓝