耐蒸煮酞菁颜料绿

由于各种树脂、塑料化学结构的不同，在进行加工成型过程中要求不同的加热温度（软化点以上)，温度的高低将直接影响到着色剂的选择，以使其着色剂在规定的温度下不发生明显的颜色变化。按其树脂结构特性可有不同类型，如聚乙烯（PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS)、聚碳酸酯（PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯（PET)等。塑料、树脂对着色剂性能的要求用于塑料着色的有机颜料或无机颜料必须具有符合要求的颜色，高的着色强度与鲜艳度,良好的透明性或遮盖力，同时还应具备下述的各种应用特性。有机颜料用于油墨、涂料，依据分散介质性质的不同分为两类，即油基印墨及水基印墨，或者是油漆与水性涂料。耐蒸煮酞菁颜料绿

酞菁颜料有机颜料关于油墨行业应用，值得注意的是，近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进，尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。颜料的另一重要性能是其光谱特性，即依据不同地区的标准色卡，要求与其符合的色光（Y.M.C)。在欧洲标准中为达到彩色的平衡,要求品红色蓝光低些,黄色则采用P.Y.13混合偶合产品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通过调色加以校质量红色则采用P.R.57∶1(色淀类)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚类偶氮颜料;蓝色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。进口酞菁颜料绿7印度酞菁系列颜料可替代同色谱的群青、铁蓝、铬绿等颜料。

酞菁绿和深绿色颜色相近，因为都属于比较暗点的绿色。酞菁绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。酞菁绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；酞菁绿不仅可用于中环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；目前我国酞菁绿颜料的性能与工业发达国家相比，有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。我国酞菁绿颜料的性能问题并非合成技术的原因，而主要是颜料表面处理技术与国外存在较大的差距。

酞青类蓝、绿色颜料由于酞青类颜料具有优良的应用性能，合成工艺简单、成本低廉，用途十分广。不仅是油墨的重要着色品种．而且由于颜料色光鲜艳、着色强度高，透明度、电绝缘性能优良，尤其是具有良好的耐化学试剂及热稳定性，因此是塑料着色的重要蓝色、绿色品种:主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞青类颜料应通过特定的表面处理，使其具有优良的易分散性能，以达到与着色介质均匀地混合，提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型，防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞青可以对聚丙烯着色，不仅改进耐热稳定性，又可增加鲜艳度。对有机颜料实施表面处理的基本原理是选择恰当的表面处理剂，令其覆盖在晶体表面上；

上海浩颜实业供应的印度酞菁蓝绿颜料工艺先进且使用的原材料比较纯净，造就了印度酞菁蓝、酞菁绿比较纯净的色相、着色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行业欢迎。近年来，由于国内产业升级、环保监控严格、使得谈化工色变，所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞菁蓝、酞菁绿工厂很大部分都存在搬厂或限产的情况。而印度近年来大力发展化工行业，加上处于旺盛的人口红利时期，环保法规缺少，生产成本低，**鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞菁蓝工厂、印度酞菁绿工厂如雨后春笋般冒出来。鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净，导致印度酞菁蓝、酞菁绿的色相比较纯净、着色力高，深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。有机颜料以微细的晶体颗粒分散在使用介质中，颜料晶体的特性、晶格结构、排列方式与粒子的大小等不同。江苏化工颜料酞菁

酞菁绿颜料应用在涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。耐蒸煮酞菁颜料绿

酞菁颜料有机颜料的其他应用有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆（液）着色或色母粒方法用于树脂着色外，还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上，即所谓涂料印花或涂料染色工艺。耐蒸煮酞菁颜料绿