贵州重质碳酸镁

碳酸镁（Magnesiumcarbonate），化学式MgCO₃，碳酸镁是一种含镁元素的白色粉末状，呈弱碱性的无机化合物。碳酸镁的化学性质稳定，无毒无味，不可燃。碳酸镁具有吸水和吸油性，因此体操、举重和攀岩运动员常常利用俗称“镁粉”的碳酸镁擦手以保持双手干燥，但碳酸镁可能令某些人皮肤过敏。由于碳酸镁的相对密度比较小，因此可以充作质量的填充剂和补强剂掺加到橡胶制品当中。碳酸镁还具有燃烧点比较低和质地比较轻松的特点，这种特性就可以很好的应用于防火保温材料，起到绝热、耐高温的作用。并且碳酸镁在造船和锅炉行业还可以充当优良的绝缘材料。碳酸镁作为橡胶工业中的重要配合剂应用于橡胶制品，使其具有较高的机械强度，良好的耐磨性，以及耐腐蚀等性能。碳酸镁是橡胶的配合剂之一，起补强填充作用，在混炼操作过程中和其他配合剂均匀加入到一定可塑度的塑炼胶中，制得均匀的混炼胶。轻质碳酸镁主要用作透明或浅色橡胶制品的填充剂和补强剂，且能增强橡胶的耐磨性，抗弯曲性和拉伸强度。贵州重质碳酸镁

碳酸镁在橡胶领域的应用研究|碳酸镁（MgCO3）负载量对聚氯丁二烯（CR）、天然橡胶（NR）及其共混物性能的影响。研究的特性包括门尼粘度、固化特性和填料-填料相互作用的程度。除了MgCO3负载量外，还同时确定了混合比对这些特性的影响。结果表明，无论橡胶种类和混纺比如何，增加MgCO3负载量不仅提高了化合物黏度，而且提高了固化速率和固化状态。然而，MgCO3负载量对过固化行为的影响在很大程度上取决于橡胶类型和混纺比。对于CR，MgCO3的存在加速了后固化，而NR则发现了相反的结果，其中提高了回归率。对于CR/NR共混物，在50/50的共混比例下获得了平台行为，其中后固化和还原的程度被抵消。结果表明，当MgCO3负载量为低浓度（≤20phr）时，填料-填料相互作用程度非常低，对化合物性能没有相对影响。北京造纸级碳酸镁碳酸镁可以被用于污水处理中，以去除废水中的重金属离子。

碳酸镁在塑料中具有良好的电气应用性能，如轻质和绝缘性，但导热系数不是很高，为0.1~0.3W/m・K。蕞近，电气元件变得更小、更薄、集成度更高。为了减少热量积聚，使用各种填料，如Almina（氧化铝），二氧化硅（氧化硅）和氮化硼作为导热填料。镁化合物在高导热性、柔软性和成本方面在该应用中越来越受欢迎。嘉鑫化工（上海）有限公司生产的碳酸镁具有高导热性、柔软性等特点。碳酸镁在橡胶中的优势：由于1μm的细颗粒，在溶剂和树脂中具有出色的分散性。通过具有高纵横比的片状颗粒实现高取向比一般碳酸镁具有更高的耐热率预期。作用为：气体阻隔剂，水分缓冲剂，防粘连剂，吸收，增强剂，抗收缩剂等。

嘉鑫化工（上海）有限公司生产的碳酸镁作为橡胶工业中的重要配合剂应用于橡胶制品，使其具有较高的机械强度，良好的耐磨性，以及耐腐蚀等性能。碳酸镁是橡胶的配合剂之一，起补强填充作用，在混炼操作过程中和其他配合剂均匀加入到一定可塑度的塑炼胶中，制得均匀的混炼胶。碳酸镁比碳酸钙补强的效果好，而且耐热性好，增加硬度快，适用于透明或半透明橡胶制品的补强填充剂。碳酸镁是橡胶轮胎制品当中的重要填料，而且由于碳酸镁对胶料密度有着十分明显的影响。一般情况下，用于动态使用的橡胶制品，例如轮胎等，其质量越大，那么运动过程中产生的热量、阻力也就越大，因此，橡胶制品的消耗就越快，使用寿命也就越短。很多国外品牌轮胎其碳酸镁用量远低于国内普通水平，一般约为2-3份左右。碳酸镁在减量30%-70%之后，橡胶轮胎生热、老化等方面的性能并未发生较大的变化，但是其磨耗减量降低的程度却明显优于碳酸镁用量正常的轮胎，而碳酸镁减量后的轮胎密度有着明显的降低，不仅有效降低了胶料的成本和质量，而且极大程度上提高了胶料的使用性能。碳酸镁是一种重要的电子材料，被用于制造半导体和光学器件等。

在制造橡胶制品中，不可否认碳酸镁已成为继橡胶基体之后的主要成分。然而，生产这些填料通常需要高能耗。因此，寻找其他替代填料具有极大的兴趣，并且将橡胶和填料组合的各种可能性在很大程度上仍未被探索。考虑到粘土家族的填料，海泡石是另一个例子，与其他类型的填料相比具有特殊的特性。图1说明了海泡石的形态和化学结构。海泡石的微纤维形态为微晶水合硅酸镁，化学式为Si12Mg8O30(OH,F)4].(H2O)4·8H2O7,8，纤维状海泡石的长度为2-10μm。海泡石还具有独特的针状结构，由隧道状微孔通道组成。这种隧道状通道按层顺序排列，朝向纤维方向9。氧化氢氧化镁的中心片夹在两个四面体硅氧烷片层之间。海泡石的这一有趣特性带来了高效吸附和高表面积。因此，制备基于海泡石和天然橡胶的新型复合材料具有挑战性，值得探索。轻质碳酸镁的折射率与天然橡胶相近，故适于制造透明或半透明制品，如胶带、胶丝、体育卫生制品、胶布等。上海轻质碳酸镁价格

碳酸镁可以通过矿物镁石矿和海水中提取。贵州重质碳酸镁

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