可定制宝钢热轧酸洗高强钢试模料

时间:2021年01月07日 来源:

为什么激光切割后正面往上翘?通常是这么判断的,假如翻面也往上翘,那么激光切割工艺要调整;假如反面往下翘材料则说明内应力影响比较大。另外,激光切割的翘曲和成分元素关系不大,和热处理/平整关系比较大,切板的时候选择有强力矫直机的产线会改善很多。矫平功能只是对于开板机,对于分条是没有矫平这个概念的,如果分出的条出现变形,要么是原卷的问题,要么是排刀的问题。实际上我们拿到手的实物质量是远好于标准这个要求的,这也导致很多朋友不看订货标准,根据自己的经验来判断是不是合格。 板形好不好看原卷,不看切好的板子,矫直不平要及时退料,切好了就失去了协商和改善的可能。


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wss-m1a365-a20:供福特的,热轧基板热镀锌铁合金CQ料。

FB780是协议牌号,SPFH780也是协议牌号,两者性能相近。

SAPH及SPFH均是汽车用结构钢,前者是一般汽车用结构钢,后者是改善成形性能的汽车用**度结构钢。

ASTMA992(50KSI):参考Q345;

HC950/1300HS(B1500HS):Q/BQB 409-2014,热冲压用,冷轧表面,括号里的牌号可使用至2018年年底。hot stamping(HS) 类似B1500HS这种材料,热冲压前的力学性能保证期是6个月。

DC01-C490 DC01-C590:标准号是EN 10139 那就是抗拉强度在490—640之间,冷作硬化。应是窄带钢。

信息来源:上海裕鹏国际 毕中伟


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16Mn是老国标牌号,现在将其归入了低合金高强度结构钢,现在的牌号称为Q355,但是Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代,而并非*替代16Mn钢一种材料。在化学成分上,16Mn与Q355也不尽相同。更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异,而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化。因此,简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q355钢上是不合适的,而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力。Q355钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同,区别是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能细化晶粒,提高钢的韧性,钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此,钢板的厚度才可以做得更大一些。因此,Q355钢的综合机械性能应当优于16Mn钢,特别是它的低温性能(比如Q355D、Q355E更是16Mn钢所不具备的。Q355钢的许用应力略高于16Mn钢。含碳量小于等于0.2%,此类钢在出厂时保证其机械强度,而不对合金成分进行要求,也就是说按设计要求的机械强度直接选用,而不经热处理。


平整度和时效的问题--冷轧卷刚加工出来平整度很好,放个半年以上,在使用时发现板子中间拱起来了,做产品不平了,那么平整度是不是有个时效性的问题呢?答案是有的,所以对板子要求高的话,通常建议矫平后尽快使用。

激光切割有精度高、切口质量高、切割形状灵活等优点,但气体流量、激光功率、焦点和切口宽度设置等因素会影响切割质量。现实案例:酸洗SPHC 4.0*1500开平3米长钢板,开平前后没有问题,不平度完全符合标准,可是激光切割后就弯曲不平了。原因有原卷残余内应力、开平内应力、切割温差产生内应力等。已经开平的板,从两个方面尝试解决:

***:翻个面试试;

第二:调高激光切割的功率,加快切割速度,让切割件尽量减少不同区域的温差。

长期解决方案:在开平过程中选择矫平能力强的开平线,使用大压下量达到强力矫平的目的,强力矫平对激光切割是有很大帮助的。或是使用小轧机做小轧制力轧制(平整),同样是为了达到强力平整的目的。当然,加工完毕后必须及时送至激光切割线,尽快加工。以上方案只是针对4.0左右厚度的板材,太薄或太厚的板材也会产生类似的问题,但是原因及解决方法都不同。

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HQ590DB,鞍钢产品,通过层流冷却以贝氏体组织形态交货,工程机械用钢,C0.05~0.07,Si 0.26~0.35,Mn 1.39~1.49,屈服≥450,抗拉≥590,延伸≥20%,纵向冲击功≥60(-40℃),180°冷弯d=2a

压入硬度:布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度。

布氏硬度:含HBS、HBW,适用于HBW450以内的材料,更硬的材料就不能表征了。适用于铸铁、非铁合金、各种退火材料和调质材料。

洛氏硬度:样件特别硬时,就要用洛氏硬度了,含HRA、HRB、HRC

维氏硬度:HV

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案例:4.0厚度酸洗SAPH440折弯褶皱

酸洗钢板为什么冲出来有皱纹?剪切的时候原料上面也有这种皱纹样的痕迹。分析:冲压产生褶皱,是厚料的特点。通常如果使用厚规格钢卷开平,做对外观有要求的产品,需要在零件制作过程中增加一道喷丸光饰工序。打个简单的比喻,同样是弯个腰,胖纸肚子上的褶皱要比瘦子肚子上的褶皱严重些。

有关厚度偏差的异议。跟厚度相关的要素有:设备、测量方法、测量位置、评价依据。设备:千分尺,测量前要标定校零,要和用户的设备对标;测量方法,拧大螺纹和小螺纹结果不同;测量位置:边部一定范围内不评价;评价依据:和用户谈的公差是多少,是不是合理,是不是比国标严格?严格的话采购有没有注意?

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