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拉伸试验的取样方向和位置一般冷轧汽车板都是用的横向P3样，在高强钢里，检测标准就不一样了，有的推荐纵向试验，比如福特标准。宝钢408标准，S规定纵向取样，DC01规定横向取样。看上去好像是有个比例关系，但实际上只是规定时的取值趋势，并不是可以按这个系数评估。轧制材料除了少数品种（比如各向同性钢）外，基本上所有的材料横向和纵向性能都有比较明显的差异而且差异不稳定，并不能换方向评估。拉伸试验取样位置，通常取宽度1/4处以内。如果有客户投诉检测结果不相符，要先看取样位置、再看取样方向、再看检测设备（是第三方还是用户自己的），如果位置取在板宽中部，取样方向和标准一致，在第三方检测的，仍不合格可以拿着检测报告提交钢厂。常取在1/4处（在宽度1/4处横向切取样坯）。一般是中部性能好一些，边部就差一些。电工钢如何避免生锈？***电工钢本地代理商

所有薄板类的低碳钢都有时效性，其实包括IF钢也有，只是不那么明显以致于会影响使用。

不同钢种对时效现象的敏感度从大到小排序：碳锰结构钢、非IF软钢（如51D）＞低合金高强钢、烘烤硬化钢＞IF及**IF，超高强钢（先进高强钢）对时效现象不敏感，因为本身强度太高，时效那点影响不算什么。

其中51D、52D等又比较特殊，他们是对时效保证期不做要求，不做要求的意思是这两个牌号如果有这方面要求的话，要么签协议约定，要么买大钢厂认他的质量水平和稳定性。 常州硅钢电工钢售价电工钢如何避免表面色差?

在电工钢的采购中，除了厚度、类型、铁损等因素，涂层类型也是一个重要参考因素。因为涂层的功能不仅能提供良好的层间绝缘能力，还有其他一些功能性要求。电工钢涂层类型采购错误案例。用户的工艺原来使用的是半有机薄涂层，这种涂层可承受的消除应力退火温度可高达800℃，结果错采购了自粘接涂层，造成质量异议，因为自粘接涂层不能承受正常的消除应力退火温度。

用户原来使用的是半有机薄涂层，但错采购了超厚的涂层，导致产品在浇铝的过程中散发出非常强烈的气味，**终导致质量异议。

信息来源：上海裕鹏国际

3、半有机无络涂层，代号K：

通常以磷酸盐无机成分为主，添加少量有机成分。涂层不含铬元素，杜绝了用户退火、发蓝和，安全性、环保性较好。它的性能基本接近A涂层，绝绿性好，冲片性好在中性气氛或弱还原性炉子气氛中，可承受的消除应力退火温度可高达800℃。但在退火时，层间电阻会有一定降低。它属于环保涂层类。

4、半有机无铬厚涂层，代号M：

基本情况和K涂层类似，膜厚增加，绝绿性更好，耐蚀性更好，冲片性也更好，焊接性略姜。K和M涂层相当于环保的A和H涂层（性能略有差异）

信息来源：上海裕鹏国际 上海裕鹏供应冷轧取向硅钢。

自粘接涂层，代号Z：

自粘接涂层为有机成分，具有很高的层间电阻。但有异于前述六种涂层，它在钢卷交货时并不是完全状态，需要用户使用推荐的工艺加工才能达到设计效果。

产品特点：其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，振动和噪音小。

交货状态：涂层还没有发生完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层硬度、耐蚀性尚没有达到较好。

使用方式：用户使用时，先将钢板冲制成芯片，然后加压固定成型，在保压条件下入炉加热固化，芯片彼此粘接在一起，形成整体。

用户固化的推荐工艺：温度为160~230℃，模具压紧的压力为0.3-3Mpa，时间保持1~3h。固化后，涂层处于***稳定的状态，涂层硬度、强度、粘接力达到较好。

涂层时效时间：钢卷仓储有效期为半年。

涂层缺点：该涂层不能承受正常的消除应力退火温度。适用于该涂层的工作温度通常不超过190℃。（该涂层能耐受150℃C的长期工作温度）

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不管是欧洲标准、日本标准、美国标准、都有关于拉伸应变痕的描述。区别只在于大钢厂的保证期可能会长些，小钢厂质保期短些。各国国标要求会松点，钢厂和用户的协议要求会严点。钢铁材料都是有质保期的，尤其是DC01这种普材，随着库存时间延长，性能会变差。这是DC01的钢种特性，他就是普通商用级别的钢板。

国内钢厂中宝钢DC01的保证期是长的（宝钢承诺自生产之日起3个月内不会出现拉伸应变痕），其他钢厂企标无一例外都是少于这个时间或不做要求的。

所以这个案例的材料肯定是出了拉伸应变痕质保期，那也就谈不上异议了，贸易环节只能自我了断了。

本钢DC01，冲压起皱，这是拉伸应变痕的一种典型形貌。常被称为冲压橘皮、冲压起皱，虽然叫法和程度或形貌可能会不一样，但本质上就是延伸不均匀，一旦发生通常无法通过调整冲压工艺消除。 ***电工钢本地代理商