杨浦区合金板材

棒材轧制技术使月生产能力增加16％，故障换辊时间减少75％；而且成品公差减小，晶粒组织细化且均匀，机械性能更适合于直接对接。改善产品质量、提高生产作业率和减少停工时间，是当今激烈竞争的棒材市场的一贯要求。要满足这些要求，就需要在棒材轧制中提高作业率，降低生产成本。具体从降低轧制故障、提高轧机利用率、改善产品尺寸公差等方面人手。精轧机各机架由于人为因素导致的堆钢主要有出入口导卫松动(掉)、料型调整不当、导卫或夹板上有刮铁、张力给定不合适、导卫夹板内腔修磨不彻底、换槽换导卫或停机检查后没有对中轧制线、导卫间隙调整不合适、导卫轮或导卫轴承碎裂、出口夹板掉等几方面原因，针对这些问题提出以下措施来减少由于人为因素导致的堆钢。合金的制备过程中需要注意控制成分比例、温度、压力等因素，以保证合金的质量。杨浦区合金板材

Monel k-500合金耐腐蚀性： Monel k-500合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。Monel500在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monelk-500是可耐氢4酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel500合金在多数水腐蚀情况下，不只耐蚀性比较好，而且孔蚀、应力蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀；Monel500在空气中连续工 Resistance作的高温度一般在 600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。由于Monel500合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。徐汇区因科洛伊合金N08020合金耐腐蚀性及主要使用环境是什么？

1.1硬质合金棒材成型的CIP工艺1.1.1压割法把研磨后过筛的碳化物粉末压制成块状，然后进行冷等静压处理，再进行后续加工。在此工艺中，只要少量的塑化剂，如石蜡、聚乙醇等。如果冷等静压的压力足够高（400MPa)，甚至可不加粘结剂。这种方法成型的棒材，表面非常粗糙，成品前必须进行磨削和车削加工。1.1.2湿袋法模具处于高压液体内均匀受压(约200MPa），试件尺寸受模腔限制，不适于批量生产，主要用于大直径棒材。1.1.3干袋法它以不同的流体作传压介质，模具是半固定式的，坯料的添加和取出都在干燥状态下操作。自动化程度较高，操作周期短，适用于批量成型(图2）。这种方法成型的棒材长度比机械模压法长些(**长达400mm)，成型时使用少量（1%～1.5%)石蜡或聚乙烯醇。

产品特性：此合金具有以下特性：低膨胀合金4J36在-60度--80度大气温度变化内有较低的膨胀系数和良好的可塑性。应用领域范围：用于制作在气温变化范围内尺寸近于恒定的元件，比较广用于无线电，精密仪表，仪器和其他行业，做标准量具，微波谐振腔，双金属波动层等。产品特性：ALLOY230综合了多数高温合金的强度、热稳定性、抗氧化性、热循环抗力、可加工性、在持续高温下的抗晶粒粗化的特性和相对低的热膨胀特性。UNSN06690特殊性能：690合金具有优良的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的能力，主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。压水堆核电站蒸汽发生器传热管用材料经过了一个发展历程，包括304奥氏体不锈钢、600合金、800合金和690合金。对600合金服役中的腐蚀失效研究表明，晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是主要问题。690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料，从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报道。合金的成分可以是金属、非金属或两者的混合物。

c、耳子特征：钢材辊缝两边或单边沿轧制方向过充满造成局部或连续的凸起状态。产生原因：成品前孔轧件来料大；进口导卫偏、松，轧件扶不正；轧辊轴向窜动；加热不均或温度过低；成品孔型磨损产生带有台阶的凸起。预防措施：合理控制加热炉温和半成品尺寸；严格导卫装置的调整；提高轧机预装精度；定时定量倒孔型。d、结疤特征：钢材表面呈块状或鱼鳞状大小不等、厚度不均、外形不规则的“舌头形”或“指甲形”***。分闭合或不闭合；有根或无根。结疤下面一般带有氧化铁皮。翘起的结疤又称翘皮。产生原因：钢坯有结疤、重皮、夹杂等缺陷；半成品轧件存在局部凸块；孔型掉块或沙眼；孔型刻痕或焊疤不良；轧件在孔型内打滑；外界金属轧入轧件表面；半成品轧件被外界物品刮伤等。预防措施：不合格钢坯不得入炉；孔型采取刻痕或焊疤时，刻、焊痕形状和高度应平缓圆滑；加强轧辊质量检查；合理孔型设计；严禁低温、黑头钢轧制；经常检查孔型磨损情况并及时倒孔型；轧件运送设备和运行场所应整洁圆滑。久镍316不锈钢棒：良好的耐腐蚀、耐热性，机械性好，应用于锅炉、食品工业、建材、医疗器具、汽车配件等。嘉定区哈氏合金丝材

镍基合金、哈氏合金、高温合金、蒙乃尔和特种不锈钢等。杨浦区合金板材

产品特性：高温合金（GH3128），固溶强化型镍基合金综合性能好、持久寿命高，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。应用范围领域：1、航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片；2、燃气轮机燃烧室的结构件；3、涡轮发动机燃烧室零部件；4、加力燃烧室零部件。80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。杨浦区合金板材