脱硫脱硝一体化装置哪家好

SNCR4.0干喷烟气脱硝技术的优点：①具有很高的脱硝率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%)。②处理后的烟气排放前不需加热。③不使用水，没有二次污染。④吸附剂来源普遍，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分。⑤能去除湿法难去除的SO2。⑥能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度处理技术。⑦具有除尘功能，出口排尘浓度小于10mg/m3。⑧可以回收副产品，如：高纯硫磺、浓硫酸、液态NO2、化学肥料等。除上述特点优势外，固体吸附/再生法还具有建设费用低，运转费用经济，占地面积小等特点。干喷脱硝技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用普遍。脱硫脱硝一体化装置哪家好

SNCR4.0干喷脱硝技术：适合排气量大，连续排放源。脱硝系统燃烧烟气中去除氮氧化物的过程。优点和不足：二次污染小，净化效率高，技术成熟；设备投资高，关键技术难度较大，要求烟气温度高，不能脱硫，烟气易结露腐蚀后续设备和管道。脱脂率：脱硝80%~90%。氨水喷枪能用于冷却，也可以用于除尘。火力发电厂、水泥厂、耐火材料加工厂及燃煤锅炉等在生产运行过程中会产生大量的烟尘和废气，针对其对环境的污染，国内外出现了袋式除尘、静电除尘、机械除尘、空气过滤以及湿法喷雾除尘等技术。邢台烧结机脱硫脱硝干喷脱硝设备需每月对氨逃逸监测设备进行标定，确保氨逃逸数值为实际值。

SNCR4.0干喷脱硝设备需要满足什么技术要求才能使用？一、干喷脱硝设备在运行期间应当保持稳定的状态并具有一定的操作弹性。二、干喷脱硝设备应当尽可能使气液间扰动强烈、减少吸收阻力，这样可以提升干喷脱硝设备对SO2的吸收效率。三、在干喷脱硝设备脱硝的过程中应当保证气液间具有较大的接触面积以及一定的接触时间；四、在能耗方面应做到尽可能低且不产生二次污染。五、所制作的干喷脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本、减低操作难度。

SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：干喷脱硝运行与维护管理。干喷脱硝的正确运行与定期维护是保证脱硝装置正常运行的关键,目前建设的脱硝系统自动化水平均较高,除了还原剂卸载外,基本可以实现无人值守,但系统的正确运行、维护与管理非常重要。系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化,要按要求定期检查分析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的泄露情况等。干喷脱硝技术进行脱硝后的烟气含尘量也很大程度的减少了。

SNCR4.0干喷脱硝设备有着哪些特点？1、氨逃逸率低于10PPM，低逃逸保证了低腐蚀、减少了可见烟雾，及在风机和过滤袋上的沉积，同时减少了反应副产物N2O的生成；2、高度模块化，占地面积小，易于布置。干喷脱硝设备全自动控制，一键操作来执行整个系统，友好的操作界面，制定DCS/PLC通讯和控制设置，从而满足不同用户的不同需求；3、采用双流体喷涂设备，通过雾化喷射粒度控制及穿透距离调整，有效的控制在干喷脱硝设备整体还原空间内氨气较均匀的释放。喷射速度40m/s，保证氨源的基本均衡。干喷脱硝技术进行脱硝后的烟气二氧化硫浓度很低。石家庄脱硫脱硝技术方案

干喷脱硝技术系统阻力较小，运行成本低。脱硫脱硝一体化装置哪家好

SNCR4.0干喷脱硝技术的关键因素：催化剂的选型。目前，常用于干喷脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂，其主要成分为TiO2，V2O5，WO3和MoO3等，主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。蜂窝式催化剂为均质一次挤出成型，具有较高的比表面积；平板式催化剂以不锈钢网格为基材，浸镀活性材料，有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失，抗砷中毒能力强；波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材，浸镀活性材料，质量小、活性高、抗CaO中毒能力强。原则上，不同类型的催化剂均能满具体项目的各项性能指标要求，但不同类型的催化剂其活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等均不相同，因此，可以通过比较来选择一种较佳的催化剂形式与布置方式，以提高项目的性价比，有效降低项目初建与运行成本。脱硫脱硝一体化装置哪家好