江苏农村磁混凝厂家

加磁混凝沉淀原理及特点：加磁混凝沉淀经沉淀池沉淀下来的污泥,部分经污泥回流泵回流到磁混槽继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入磁混槽继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM、溶液虫加药泵输送至务加药点。PAC投加到混凝槽，PAM投加到助凝槽。磁混凝工艺具有运行效果好、占地面积小、运行成本低、抗冲击能力强等优点，非常适用于城镇污水处理厂提标及中水回用改造。磁絮凝沉淀技术的效果明显，效率极高，整个污水处理系统只需20分钟即可完成从机器进水到污水的清理。江苏农村磁混凝厂家

磁混凝系统巡视要点：1、磁混凝混合池的巡视。巡视的重点在于搅拌器是否正常运行，磁分离机是否正常运行。观察絮凝体的情况，絮体颜色、大小是否正常，间隙水是否清澈。观察回流污泥情况，流量是否正常，浓度是否正常，一般其他运行正常的情况下浓度过高则需要加大排泥，过低是减少排泥。2、沉淀池的巡视。巡视刮泥机是否运行正常，是否要正常保养维护。沉淀池是否发生跑泥现象，上清液是否清澈。斜管是否有堆积污泥过多。3、磁混凝泵房的巡视。回流泵、剩余污泥泵、污泥输送泵是否正常运行，有异响、漏油等事项发生。水封、阀门等是否处于正常状态，切记因为阀门的启闭导致系统无法正常运行。巡查储泥池的液位和液位控制系统是否正常，避免因为液位故障导致储泥池溢流等事故发生。同时也要检查厂区脱泥是否正常，否则磁混凝的排泥将会溢流到泵房导致出现其他的问题。湖南涂装磁混凝项目磁混凝系统因为涉及到磁粉投加等系统，会造成一定的卫生问题，因此在投加磁粉等后需要清理现场。

磁混凝技术是在传统混凝技术的基础上同步加入磁种，使其与混凝剂、污染物等结合成一体，形成磁性复合体，然后利用自身比重大、沉降快的特点或通过磁分离装置，加速固液分离，从而将污染物去除的方法，其中磁种通过磁分离装置实现回收和循环利用，节约成本。磁混凝去除的污染物主要包括ss，cod和tp等。与传统的自然沉降分离相比,磁分离技术具有处理速度快、处理效率高、处理量大、适应范围广、占地面积小、能耗低、操作管理方便和自动化程度高等优点。

磁粉的密度比较大，且磁性絮体相互吸引、结合，生成的絮体比重大、含水率低，有利于加快絮体沉降速度，从而缩短了沉降时间，达到高效沉淀的目的。磁混凝工艺主要过程包括磁絮凝反应过程、固液分离过程、污泥回流过程和磁粉回收过程。磁絮凝反应过程是将水中污染物和水处理药剂及磁粉进行絮凝形成大且密实的絮团;固液分离过程是在工艺沉淀区絮团依靠自身的比重进行沉降，从而将污染物质从水体中分离出来，沉降速度一般能达到40m/h;污泥回流过程是沉降下来的絮团回流到反应池，使得磁粉和混凝剂循环使用;磁粉回收过程是通过高剪切机和磁鼓将剩余污泥和磁粉分离开来，磁粉回到反应池循环使用，污泥进入污泥处理单元而排出本系统。磁混凝系统在进行沉淀池巡视时要注意斜管是否有堆积污泥过多。

磁混凝工艺在工程及运行上还有如下优点：1、建设周期短。高效的设备集成，可模块化，从设计到运行，如5万tid水厂只需3~6个月；2、抗冲击负荷能力强。系统内部有较高的磁粉及絮体含量，且加药量及污泥回流量可随来水情况而调节，因此在高水量或高污染负荷情况下依然可以稳定运行；3、磁粉回收率高。磁粉99.9%以上的回收率，损耗折合费用约为0.006元/m3，减小了运行成本。此外，在比较好的情况下，出水TP为0.05mg/L、SS为0.8mg/L、浊度小于1NTU，石油类、藻类去除率高达99%，及高效的重金属离子和COD、BOD去除率。磁混凝系统的进水水量波动不宜过大，水量波动较大易使沉淀池表面负荷波动大，导致跑泥，应有序增加流量。上海甲醛磁混凝方案

磁混凝技术中回流主要是磁粉的回流利用，同时维持池体内部泥量均衡。江苏农村磁混凝厂家

磁混凝系统巡视要点：1、进水水量的巡视这个一般是整个运行项目需要巡视控制的，而对于磁混凝来说也是非常重要的，进水负荷的变化容易对系统进行较大的冲击。2、自来水的巡视一般pam配药系统采用的是自来水，如若自来水停水需马上切换中水进行配药。如果剩余污泥泵、回流泵和污泥输送泵采用自来水水封，也要切换到中。3、加药系统的巡视确保厂区有足够的药剂储备。巡视检查加药口是否有正常稳定出药，各加药管道的过滤器是否有堵塞。pam加药机确保药斗有足够的pam，防止药剂不足。pam配药机搅拌器等是否正常运行，药剂是否有粘性（如果药剂长时间不用就会导致失效，一般48h不用即失去粘性导致失效）。江苏农村磁混凝厂家

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