湖南生物脱硫反应器水体治理

沼气生物脱硫工艺流程：

沼气生物脱硫系统工艺由硫化氢吸收塔、生物再生反应器、曝气装置、碱液和营养盐添加系统、循环水装置、加热设备、制冷设备及相关辅助设备和检测仪表等组成。在沼气生物脱硫系统中，含有硫化氢的沼气从硫化氢吸收塔的进气口进入，自下而上通过吸收塔塔内的填料部分。碱性溶液从塔上方的喷淋装置喷出，与沼气发生逆向传质，硫化氢气体和碱液反应转变为硫化物。在重力的作用下，吸收液流入生物再生反应器。被净化的沼气则由硫化氢吸收塔顶部的出气口离开吸收塔。

碱液吸收硫化氢后经循环水装置流入生物反应器后，脱硫细菌将硫化物吸收氧化，转变为单质硫和硫酸盐，同时碱液被再生。再生的碱性液体在碱液循环泵的作用下被送至吸收塔的顶部进入循环。氧化产物经沉淀池沉淀后，部分污泥回流至反应器中，部分污泥被排出，分离出硫磺进一步回收利用。

生物反应器内的曝气装置为反应器内的脱硫细菌提供所需要的氧气，同时提高脱硫细菌和硫化物的接触面积，增加脱硫效率。为了调节溶液的pH以及提供脱硫细菌所需的营养盐，设计有营养盐桶和碱液桶，通过补料管为生物反应器补充。

为保证脱硫系统中适宜的温度环境，系统还包括有加热系统和制冷系统。 生物脱硫系统由生物脱硫塔、循环泵、鼓风机、加药泵、填料、各类检测仪表、换热器等组成。湖南生物脱硫反应器水体治理

沼气生物脱硫中的Sulfothane采用广泛应用并行之有效的技术，整个过程无含硫化物废水产生，可处理含H2S达50000 ppm的气体。沼气洗涤塔在逆向流模式下运行，因此能够高效去除沼气中的H2S。处理后的沼气中H2S含量甚至低于25ppm，去除率达99%。该工艺能在未稀释沼气的情况下很大降低沼气的臭味、毒性和腐蚀性，因在该工艺中，沼气洗涤与曝气阶段是严格分离的。该系统采用自动化控制，且足够环保安全，对电力需求低的特性也使得企业可进一步减少能源消耗。作为工艺流程重要组成单元之一的洗涤塔无阻塞问题且基本无需维护。该工艺适合于在正常的环境温度和压力下运行，且几乎无需投加化学药剂（只需补充少量的含硫排出液中损失的化学药剂）。回收的硫易于被处置或实现回用，如用于硫酸生产或作为肥料。河北餐厨垃圾脱硫反应器设备安装沼气脱硫三大工艺之一的生物脱硫技术包括洗涤塔、生物反应器和沉淀脱水三部分组成。

沼气生物脱硫，又称沼气生物催化脱硫，是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢（H2S），通过控制氧气的浓度的大小（氧化还原电位），将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后，产生大量沼气，由于硫酸盐还原细菌的作用，同时也产生大量硫化氢。由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。随着科技的发展、技术的更替，沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。较早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。

沼气生物脱硫设备：一种使用生物菌株从沼气中去除高腐蚀性和高毒性硫化氢气体的方法。该工艺具有自动化程度高，工艺简单和运行成本低的优点。通过厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器，并与碱性循环雾化器反应，以从沼气中去除硫化氢。吸收丰富液体的硫化氢返回生物反应器，通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫，溶液可以再生为碱性吸收剂并用于沼气清洁，之后吸收剂被重新吸收。循环完成。硫磺固体的分离通过硫磺集尘器进行。一些废水和副产品硫不包含硫化物，可以直接排放。脱硫原理：一些气体中的H2S吸收塔内溶于脱硫液后，首先与脱硫液中的碱反应。

沼气脱硫的必要性：沼气作为一种可再生能源，通常沼气是由甲烷和二氧化碳，另外还含有少量的硫化氢等气体组成。硫化氢是一种剧毒的有害气体，影响人体健康，空气中含 0.1%的硫化氢可使人致命。而且对金属管道、发电机沼气锅炉等用气设备都有严重的腐蚀性，在燃烧的过程中产生的SO2也是一种腐蚀性很强的气体 ,同时进入大气能产生“酸雨”，污染环境。我国环保标准严格规定：利用沼气能源时，沼气气体中总硫含量不得超过20mg/m³。沼气中的硫化氢质量浓度一般为1～12g/m³，远远高于我国环保标准的规定。因此，为保证人类健康和保护大气环境 ,延长用气设备等的使用寿命，沼气在综合利用之前必须进行脱硫。为什么要进行沼气脱硫？安徽餐厨垃圾脱硫反应器价格

沼气生物脱硫设备自动化程度高。湖南生物脱硫反应器水体治理

沼气生物脱硫，随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫；另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指：将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低，被广泛应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指：含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢，然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现，分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中，分离式脱硫工艺占有一定优势。湖南生物脱硫反应器水体治理

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